浸出毛油精炼。

以毛油为原料，经过精炼工序，得到精炼油。主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡五个工序。

毛油脱胶。

把毛油中的胶质（主要是磷脂）除去。脱胶的技术主要采取水化脱胶法，即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。

基于油料品种、含油量及产品质量指标要求不同，浓香花生油生产工艺与大豆制油工艺与有三点不同。

一、油料取油次数不同，即花生油生产有预榨工段。大豆榨油工艺采用预处理直接浸出工艺，一次取油（图1）；而花生仁含油量高（见表1）及为了保留油中特有浓香味，花生仁榨油采用预处理预榨浸出制油工艺，花生仁中油分两次取出（见图1）。由于目前国内市场比较青睐浓香花生油即预榨油，且预榨油比浸出油价格要高，所以，在生产工艺要求上，预榨需制取出尽量多的油，即榨饼的含油要尽量低。

二、比较花生仁和大豆制油工艺不难看出，大豆油精炼只需一条精炼线，而花生油精炼需要两条线；并且为保留预榨油中的独特风味，浓香花生油精炼需采用低温冷滤工艺。

三、在油品储存方面，花生油储存成本高。由于浓香花生油属于季节性生产常年销售，且不易储存，为避免由于高温和日光照射对油脂品质的不良影响，成品浓香花生油油罐置于房式仓库中，一些油厂部分油罐是建设在室内，并采用恒温储存法。因此，浓香花生油油罐区要求高，储存成本高。

精练机操作流程

开机 1.在确认当场能够 开机的状况下合上总闸，开启泵。 2.按下“重合闸”按钮。 3.确认辊筒上是不是有堵料，如果有，电动式“翻转”按钮直至堵料全部退出按下“起动”按钮。 4.要是没有堵料，立即按下“起动”按钮。 停机 1.在确认停机的状况下按下“终止”按钮。 2.待电动机终止后按下“吸合”按钮。（长期停机） 3.断掉总闸。（长期停机） 常见故障 依据文本显示器提醒的常见故障，搜索缘故并修复。实际以下： 1.离心风机警报，查询离心风机布线。 2.控制板警报，按下“校准”按钮。 注：在出現紧急状况的情况下，应先按下“变向”按钮