多级压榨，一次榨净

油质纯--保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。构思新颖 机电一体设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，全自动葵花籽榨油机批发，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。材质优良 工艺精密采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。榨膛合理 出油率高采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。温控炒料 自动倒出炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等***装置，操作简便，自动化程度高等特点。

榨油机

压榨

油茶籽的压榨是提取毛油的道工序，分为间歇式和连续式两种工艺。设备有多种，现分别介绍如下：

液压榨油机。液压榨油机是一种传统的小型榨油机，生产过程是间歇的。用液压榨油机压榨油茶籽，对预处理的要求是：剥壳并尽可能将仁中的壳分离干净；仁破碎成较小的颗粒，有条件进行轧坯；用平底锅或转筒锅炒料后压榨。其工艺特点是：操作技术要求低，出油率较高，毛油品质较好，但劳动强度较大。该机的适用场合是：小处理量、小作坊生产，单台日处理量1 t左右。

影响花生油香味的因素有哪些？

花生油是常见的一种食用油，其油味纯正，家庭葵花籽榨油机批发，健康，营养价值也高。

影响花生油香味的四大因素：

1、花生原料自身对油味的影响

好油用好料，这是毋庸置疑的，花生油的油料要求籽粒饱满，未经过陈化期，这样使用花生榨油机压榨时才能达到好的效果。

2、油料处理也是重中之重

处理花生是个技术活，大型葵花籽榨油机批发，在花生进入榨油机压榨之前，花生仁的水分的比重和温度的控制都是直接影响花生出油率和油味的原因。生坯料（大路）与热风烘炒料一般按3：1掌握。烘炒料比例太小，花生油香味较淡，而且出油率低；比例如果太大，榨油时饼难以成型，出油率也会降低，毛油浑浊，给后序的加工处理增加困难。

3、温度过低或过高影响油味

炒料是生产浓香花生特色油的重要步骤，花生油香味的产生与烘炒温度有直接关系。榨油机压榨花生仁时，温度太低，宿州葵花籽榨油机批发，香味较淡；温度太高，油料易焦糊。一般控制烘炒温度180℃～200℃。为防止油料糊化和自燃，烘炒后应立即散热降温。

4、蒸炒环节的影响

花生榨油机压榨炒好的花生米的时候，须要对花生米***行蒸炒是生产浓香花生油的又一重要环节。花生油出油率的高低、香味与色泽与胶溶性成分的含量都与蒸炒有直接的关系。

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