榨油机设备的特点：

1.出油率高：该榨油机设备与老式榨油设备相比，正常出油率可高出3-6个百分点，经济效益可观。

2.节能：与同等产量降低电耗40%。

3.省工：与同等产量可节约动力60%，1至2人便可生产。

4.用途广：可榨花生、芝麻、胡麻、菜籽、棉籽仁、油葵籽、大豆等多种油作物。

5.油质清纯：榨油机设备真空过滤残渣，榨出的油原汁原味无污染符合卫生防疫要求。

多级压榨，一次榨净

油质纯--保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。构思新颖 机电一体设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。材质优良 工艺精密采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。榨膛合理 出油率高采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，小型压榨油型号，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。温控炒料 自动倒出炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等***装置，操作简便，自动化程度高等特点。

榨料本身的性质：

（1）水分含量：随着水分含量的增加，可塑性也逐渐增加。当水分达到某一点时，压榨出油情况佳。一旦略为超过此含量，则会产生很剧烈的“挤出”现象，即“突变”现象。另一方面，如果水分略低，新型压榨油型号，也会使可塑性突然降低，使粒子结合松散，不利于油脂榨出。

（2）温度：榨料加热，可塑性提高；榨料冷，则可塑性降低。压榨时，若温度明显下降了，则油料粒子结合性就不好，所以出饼口饼块松散不易成型。但是，温度也不宜过高，否则将会因高温而使某些物质分成气体或产生焦味。因此，保温是压榨过程重要的条件之一。

（3）蛋白质变性：是压榨法取油所须的。但蛋白质过度变性，会使榨料塑性降低，从而提高榨油机的“挤出” 压力，这与提高水分和温度的作用相反。榨料中蛋白质变性充分与否，衡量着油料内胶体结构***的程度。压榨时，由于加热与高压的联合作用，会使蛋白质继续变性，但是温度、压力不适当，会使变性过度，同样不利于出油。因此，绍兴压榨油型号，油料蛋白质变性，既不能调试过度而降低油料可塑性，也不能因油料变性不足而影响出油率和油品食用质量，如油中仍然带有未变性胶体物质就会影响毛油精炼。

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