压榨法

植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理压榨法：压榨法有悠久的历史，它的工艺过程比较简单：把油料蒸熟、炒熟以后用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法，需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中，残油含量相当高，因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作，但油渣中残油含量高的问题还从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘千，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓

使用螺旋榨油机压榨芝麻的操作说明：

芝麻在清杂后，用平底锅进行烘炒，烘炒后直接进入榨油机进行压榨，芝麻在烘炒时，要掌握好火力。温度过高，会使芝麻变黑，饼会有焦糊味，一般在压榨时温度控制在110-120度左右。开始压榨时，要求下料慢一点，等榨膛温度升至80度左右时，方可进行正常压榨。在压榨的时候要控制出饼厚度在1.5-2毫米左右。 芝麻含水量的多少直接影响榨油机的使用效果，拥有经验丰富的榨油机操作师傅能够根据出饼的形状来判断芝麻水分含量的多少，例如：出饼软而无力，油中泡沫多。就是说明芝麻中含水量太高。

螺旋榨油机挤压出油将取代传统的芝麻取油方式：

长期以来，提取芝麻油多是以水代法为主，什么是“水代法：？水待法就是把热水加到磨成浆状的料酱中，使其中蛋白质微粒吸水膨胀，并借助两者的比重差，采用震荡方式进行油脂分离的方法。但是从我国目前的现状来看，水代法工艺设备陈旧，传统工艺落后生产效率低等一些影响正逐渐增多，螺旋榨油机作为成熟已久的压榨设备，有着丰富的榨油经验，经过几次的更新换代，正在逐渐取代水代法制取芝麻油。今天我们主要就新型螺旋榨油机压榨芝麻的原理和过程来简单介绍一下，新型螺旋榨油机压榨芝麻的特点在于保持芝麻原有的特殊风味，热处理在压榨过程中就显得十分关键。在压榨时，适当提高入榨温度会更加有利于芝麻转化成浓香的芝麻油。并且使芝麻酚更容易分离到油中。保持纯正的浓香型风味是芝麻油加工过程中应该特别注意的方面，适当调温会增加油品的浓香度，但是温度过高的话就会导致油色变黑、油饼焦苦等不良后果。因此在炒料芝麻时要特别注意对火候的把持和调节，我们作为生产螺旋榨油机的厂商也会进一步研究新的工艺和技术来更好服务于大众。

榨油机

压榨

油茶籽的压榨是提取毛油的道工序，分为间歇式和连续式两种工艺。设备有多种，现分别介绍如下：

液压榨油机。液压榨油机是一种传统的小型榨油机，生产过程是间歇的。用液压榨油机压榨油茶籽，对预处理的要求是：剥壳并尽可能将仁中的壳分离干净；仁破碎成较小的颗粒，有条件进行轧坯；用平底锅或转筒锅炒料后压榨。其工艺特点是：操作技术要求低，出油率较高，毛油品质较好，但劳动强度较大。该机的适用场合是：小处理量、小作坊生产，单台日处理量1 t左右。