平转浸出器

（Rotary Extractors）自1940年美国的Rotcel平转浸出器问世以来，至今己由原始低效率纯渗滤式浸出、带假底、12个浸出格的结构形式，经过不断的改进发展，己研制成多种***的平转浸出器。目前国内外应用的均为大喷混合式浸出器，按构造的不同分为：18格、带筛网假底“后开门”卸料式（我国的JP型中小型）；18格（20格）、带假底“前开门”卸料式（英国罗斯唐浸出器、大中型），16格（18格）固定栅底式{德国“cartousel”型浸出器}；双层16（18）格固定栅底（德国”CKET型，高油份油料两次浸出、两种溶剂浸出棉籽仁脱毒）；固定篮斗平转式（美国FRENCH浸出器）等，虽结构上各有特点，但它们的共同点是：结构紧凑、料层较高（1.2~3.5m）、运行可靠、动力消耗低、混合油浓度高、并适合于除粉末度料坯以外的多种油料。

土法浸出制油工艺和设备

（1，双层铁丝网固定筛，坡度80度。2，石碾，畜力带动，轧片。3，生铁大锅，炒料，灶口有拦火墙，烟道气均匀布满锅底。4，溶剂预热器，利用桶装盛溶剂，放入水锅中加热。5，浸出器，普通水缸座在火坑上，四周有火墙，利用间接火加热。木制缸盖，四周有填料，以螺丝密封，上复石头，木制“中”字形搅拌器，手摇转动。6，鼓风机，普通木制手摇风车。7，冷凝器，白铁皮制成，圆柱形下有锥底，外有冷却水夹套。气体进口在锥底傍，冷凝液出口在锥底，不凝结气体出口在顶部。8，溶剂桶。9，吸收缸，冷凝器顶部出气管插入水缸中，缸盖石头，盖上有出气口。10，分层缸：普通水缸下有放料阀门，傍有进料阀门，上有木制缸盖，用石头。11，油液桶。）

因此，应该采用既***又合理的工艺流程。

选择工艺流程的依据是：

　　①根据原料的品种和性质进行选择 根据原料品种的不同，采用不同的工艺流程，如加工棉籽，其工艺流程为：棉籽→清洗→脱绒→剥壳→仁壳分离→软化→轧胚→蒸炒→预榨→浸出; 若加工油菜籽，工艺流程则是：油菜籽→清选→轧胚→蒸炒→预榨→浸出;

　　根据原料含油率的不同，确定是否采用一次浸出或预榨浸出。如上所述，油菜籽、棉籽仁都属于高含油原料，故应采用预榨浸出工艺。而大豆的含油量较低，则应采用一次浸出工艺。 大豆→清选→破碎→软化→轧胚→干燥→浸出;

　　②根据对产品和副产品的要求进行选择 对产品和副产品的要求不同，工艺条件也应随之改变，如同样是加工大豆，大豆粕要用来提取蛋，就要求大豆脱皮，以减少粗纤维的含量，相对提高蛋白质含量，工艺流程为： 大豆→清选→干燥→调温→破碎→脱皮→软化→轧胚→浸出→浸出粕→烘烤→冷却→粉碎→高蛋白大豆粉

　　③根据生产能力进行选择 生产能力大的油厂，有条件选择较复杂的工艺和较***的设备;生产能力小的油厂，可选择比较简单的工艺和设备。如日处理能力50吨以上的浸出车间可考虑采用石蜡油尾气吸收装置和冷冻尾气回收溶剂装置。