榨料本身的性质：

（1）水分含量：随着水分含量的增加，可塑性也逐渐增加。当水分达到某一点时，压榨出油情况佳。一旦略为超过此含量，则会产生很剧烈的“挤出”现象，小型榨油坊批发，即“突变”现象。另一方面，如果水分略低，也会使可塑性突然降低，小型榨油坊价格，使粒子结合松散，不利于油脂榨出。

（2）温度：榨料加热，可塑性提高；榨料冷，则可塑性降低。压榨时，若温度明显下降了，则油料粒子结合性就不好，所以出饼口饼块松散不易成型。但是，温度也不宜过高，否则将会因高温而使某些物质分成气体或产生焦味。因此，保温是压榨过程重要的条件之一。

（3）蛋白质变性：是压榨法取油所须的。但蛋白质过度变性，会使榨料塑性降低，小型榨油坊***设备，从而提高榨油机的“挤出” 压力，这与提高水分和温度的作用相反。榨料中蛋白质变性充分与否，衡量着油料内胶体结构***的程度。压榨时，由于加热与高压的联合作用，会使蛋白质继续变性，但是温度、压力不适当，会使变性过度，同样不利于出油。因此，油料蛋白质变性，既不能调试过度而降低油料可塑性，也不能因油料变性不足而影响出油率和油品食用质量，如油中仍然带有未变性胶体物质就会影响毛油精炼。

提高榨膛温度

1)榨膛中的温度对榨油机压榨时的产量和出油率有较大影响。榨膛内具有足够高的初始温度，才能形成良好的压榨条件，保证正常出油。没有足够的温度，料胚在榨膛中就不能形成正常压力，不能结饼，难以得到较好的出油效果。为了使榨膛中有足够的温度，在开榨前打开榨油机的预热装置将榨螺预热到合适温度。正常情况下，机器的温度由出饼端向进料端逐渐升高，直至榨笼外表面的温度达到烫手时方可开始进行压榨。

2) 清理榨条、榨圈的出油缝隙，对榨油机进行清扫。可用锤扁的铁丝或磨薄的钢锯条将榨条缝隙中枯饼捅出来，将榨圈之间的枯饼打扫干净，剔除料斗底部和进料座孔中堆积的枯饼。以上工作都必须在停机状态下进行，以免发生事故。

3)榨膛温度升起来后，若采用冷榨法，则可以直接将料胚倒入料斗中进行压榨。若采用热榨法，则应事先对料胚进行加热，伊春小型榨油坊，称为“炒籽”。炒籽的好坏直接影响出油率、油品和枯饼的质量。

正确投料

空机压榨时，不可将料胚一下子全部倒入料斗，而应少量、缓慢的加入料斗之中，并根椐出饼的情况，及时调节进料量。直至出饼顺畅之后，才能正常加料。一般情况下，应先将调节螺栓顺时针旋转4～5转，放大调饼头与出饼圈之间的间隙，然后再加入料胚。进料不可太猛，若进料太猛，压力会突然增大，有可能使榨笼、榨圈爆裂，甚至损坏电机；进料太猛还有可能出现搭桥现象而导致不能进料。进料也不能时断时续，若进料时断时续则可能造成压力不均，而且一旦继续进料，原有料胚在榨圈内结为硬块，不易被新投料推出，造成榨膛堵塞。因此操作人员必须经常掌握进料量，发现异常立即停机检查。

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