毛油与精炼油的区别

螺旋型榨油机在初步压榨油料作物后，所压榨出的毛油并且没经过过滤精炼等工序称之为毛油，当毛油经过过滤、精炼后产生的油称之为精炼油，两者有很大的不同，源通榨油机就此做一个比较详细的阐述。

毛油是指未经过精炼的预榨或浸出动植物油脂。其主要成分是三脂肪酸的混合物（俗称中性油）；还含有非物质，统称杂质，根据杂质在油脂中的分散状态，大体可归纳为四大类。

1、悬浮杂质：包括泥沙、料坯、粉及其它固体杂质。这些杂质的存在有利于微生物活动，使油脂极易水解酸败，而不能食用；

2、胶溶性杂质：包括脂、蛋白质、糖类等，其中主要的是脂，这些杂质的存在不仅容易使油脂水解酸败，外观混浊，而且在烹饪时会产生大量泡沫并生成黑色沉淀；严重影响炒菜、煎炸食品的颜色和风味，同时也失去了油脂本身的营养价值，还具有一定的毒性。

3、油溶性杂质：包括游离脂肪酸、色素、烃类蜡、醛、酮等，全自动压榨油型号，还有微量金属及由于环境污染带来的、、多环芳烃、等。这些杂质的存在对***十分***，部分杂质对***还有致***作用。

4、水份：毛油中水份含量较多，水份的存在极易使油脂水解酸败变质。 精炼油是指对毛油进行精制、将毛油中对食用、贮藏等***无益的杂质去除而符合***质量标准的成品油。

毛油精炼的方法有以下三种：

1、机械法：包括沉淀、过滤、离心分离，主要是用以分离悬浮在油脂中的机械杂质用部分胶溶性杂质；

2、化学法：主要包括酸炼、碱炼，此外，还有脂化、氧化等，酸炼是用酸处理，主要除去色素、胶溶性杂质，碱炼是用碱处理，主要除去游离脂肪酸，氧化主要用于脱色。

3、物理化学法：主要包括水化、脱色、水蒸汽蒸馏等，水化主要除，脱色主要除去色素，水蒸汽蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸。 毛油通过精炼，油品中水份、杂质、酸价、过氧化值都达到***规定的质量标准，且不易酸败变质，而有利贮藏，烹饪时不产生大量的油烟，保持了油脂风味。

压榨工作状态判断

观察出饼形状：

正常出饼成片状略有弹性，内面光滑，外面有裂纹，表面不带油迹。若饼疏松不能成形，手捏即粉碎，闻时有焦糊味，并且榨膛出现放炮，冒烟现象，这是因为炒籽温度过高而非机器本身的原因。如果出饼软而无力，表面带油渍，闻时有生味，出油泡沫多，说明入榨水份高。

为了使榨膛中有足够的温度，在开榨前打开榨油机的预热装置将榨螺预热到合适温度。正常情况下，机器的温度由出饼端向进料端逐渐升高，直至榨笼外表面的温度达到烫手时方可开始进行压榨。

真空上料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料采用电脑自动控制，下料时间和放料流程顺畅节能，在多数情况下，建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生真空压来实现对物料的输送，不需要操作复杂的机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、物料静电和符合gmp要求等优点。真空发生器产生的高真空现象，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的一致性。当压缩好空气气压供应给真空发生器时，全自动螺旋压榨油型号，真空发生器就产生空气负压形成真空气流，物料被吸入进料管，形成气压流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，就会自动切断真空泵电源，真空发生器也停止了工作，同时下料仓门就会自动开启，物料就会落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。

真空吸料机特点：采用不锈钢料斗，确保原料在输送中不受污染，吸料机配有高压风机，邢台压榨油型号，兼具轻便耐用、吸力特强、安装简便、操作容易等特点。

分离式吸料机(分体式真空吸料式 一体式真空吸料机)采用全自动电脑操作程序，缺料自动停止，采用不锈钢料斗，主机与料筒分离设计，螺旋压榨油型号，简便，单独的滤除尘装置，方便自动除积尘，具有逆转自动除尘粉功能。

自动吸料机特点：

1、操作简单，维修容易，全自动电脑操作程序；

2、采用不锈钢料斗；

3、马达自动断电保护装置；

4、过载、缺料自动停机；

5、主机与料桶分体设计，操作安简便；

6、自带滤清装置，可以自动清理灰尘；

7、300、800G可选配电眼检测直接安装时出机入料口；

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