使用过榨油机的人都知道，榨油机也有淡旺季之分，在旺季的时候，使用榨油机的时间比较长，频率比较高。这个时候榨油机的磨损比较严重，为了能够延长榨油机的使用寿命，在淡季的时候就需要做好***工作。

1、细节决定成败

对于榨油机的一些空隙要详细检查，特别是榨螺轴和饼圈之间的缝隙，一定要保证这个间距在正常的范围内，当中间有杂物堵塞时，需要及时进行清理，防止发生卡壳事件。同时还要检查螺栓和螺母的松紧度，防止在使用过程中因为震动发生松动。

2、注意防水

淡季很少用到榨油机，在进行放置的时候一定要远离水源，防止榨油机发生氧化反应生锈。在存放之前应为了防止腐烂变质，一定要将榨油机内部的多余油脂进行清理，防止遗留杂质对榨油机造成腐蚀。在一些轴承部分涂抹上润滑油，可以防止生锈。

3、定期检查

虽然说淡季很少使用榨油机，但是为了保证其性能，需要定期重新启动榨油机设备，能够有效防止某些部件生锈，影响榨油机的灵活性。需要对电路设备进行检修，防止电缆在存放过程中遭到老鼠咬坏。

提高榨膛温度

1)榨膛中的温度对榨油机压榨时的产量和出油率有较大影响。榨膛内具有足够高的初始温度，才能形成良好的压榨条件，保证正常出油。没有足够的温度，料胚在榨膛中就不能形成正常压力，不能结饼，难以得到较好的出油效果。为了使榨膛中有足够的温度，在开榨前打开榨油机的预热装置将榨螺预热到合适温度。正常情况下，机器的温度由出饼端向进料端逐渐升高，直至榨笼外表面的温度达到烫手时方可开始进行压榨。

2) 清理榨条、榨圈的出油缝隙，对榨油机进行清扫。可用锤扁的铁丝或磨薄的钢锯条将榨条缝隙中枯饼捅出来，将榨圈之间的枯饼打扫干净，剔除料斗底部和进料座孔中堆积的枯饼。以上工作都必须在停机状态下进行，以免发生事故。

3)榨膛温度升起来后，若采用冷榨法，则可以直接将料胚倒入料斗中进行压榨。若采用热榨法，则应事先对料胚进行加热，称为“炒籽”。炒籽的好坏直接影响出油率、油品和枯饼的质量。

故障及处理故障原因处理

不进料或进料慢1、新机新配件不光滑

2、新旧配件装配不平

3、油料水分大

4、出饼调节太薄

5、部件磨损

6、出饼圈与梢头接触损坏

1、用纱布磨光螺旋轴、磨合榨堂

2、用砂轮打平磨合

3、适量加干饼或晾晒

4、适当加大出饼间隙

5、更换配件

6、磨光出饼圈与梢头

饼软、不发皱、带油

1、油料水分大

2、条排油封堵塞

3、条排装配太紧1、加适量干饼或晾晒

2、拆下条排清理油缝

3、拆下条排调整松紧

严重出渣

1、条排太松

2、条排磨损

3、油料水分小1、拆下条排调整松紧

2、更换条排

3、适量加水

榨油机突然卡死

1、开机时投料过猛

2、干饼太多或硬杂物进入榨堂

3、出饼调得太薄1-2、立即停机抽开排料板用人力反方向转动大带轮，排出集料或杂物，清理榨堂

3、调节出饼厚度

饼发焦

1、油料水分小

2、料中干饼多

3、压力大1、适量加水

2、减少干饼

3、减小压力

回油（油返回料斗）

2、条排油缝堵塞

饼成粉状或不出饼

1、油料水分少

2、料中干饼少

3、压力小1、适量加水

2、适量加入干饼

3、适量加大压力