精炼设备

毛油精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等***无益的杂质除去，如蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的'杂质'，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和***的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。

物理脱酸

物理脱酸是根据油脂和游离脂肪酸挥发性的不同，在高温、高真空条件下，采取水蒸气蒸馏的方法将毛油中的游离脂肪酸蒸馏脱除。油茶籽油属于典型的低胶杂、低碘值油品，特别适合物理脱酸。脱酸过程要求高温高真空，操作绝压以不超过100 Pa为宜，操作温度应控制在240~260 ℃之间。物理脱酸精炼率较高，核桃油精炼设备厂家，还有不消耗碱，脂肪酸直接回收，不产生皂脚，废水排放少，环境污染小等优点。

与碱炼脱酸不同，物理脱酸没有脱胶功能，既不能脱除磷脂，也不能脱除茶皂素，所以选用物理脱酸工艺必须先对毛油进行脱胶，而且对脱胶效果的要求更高，一般要求进入物理脱酸工序前，油中含磷量不得高于5 mg/kg。另外，虽然水化、水洗也能脱除茶皂素，但脱除效果不及碱炼，阳泉核桃油精炼设备，因此在没有碱炼工序的条件下，为将茶皂素脱除干净，在水化脱胶时，应加大加水量，或增加水洗次数。

物理脱酸兼有脱臭的作用，所以选用物理脱酸工序后，可省去脱臭工序。

“土榨茶油”与“精炼茶油”区别到底有多大？

我们可以从原料、工艺、品质、这几个方面分析

原料

“土榨茶油”的原料主要是人工自采、自然晾晒和农户自家储存，因为储存条件较差，容易造成霉变。

“精炼茶油”对茶油果原料的筛选和储存要求十分严格。以25度油茶籽油为例，原料入库后，立即会安排实验室的质检人员抽样每批油茶果，根据其含油量、含水量分门别类存储，并派专人控制仓库的温度、湿度及卫生情况，确保油茶果的质量。

工艺

“土榨茶油”常规的制作工艺是，先将洗净的油茶籽粉碎、热蒸，再用稻草裹成饼状来压榨，在做油茶饼的过程中，为了让油茶饼更紧，提高出油率，有时甚至“手脚并用”，这种榨油方法是极不科学的。并且，土法压榨和后续处理时，对卫生把关不严将会造成产品过氧化值、酸价偏高、霉菌污染等质量安全风险。

“25度油茶籽油'采用的冷榨设备，通过该工艺生产出的冷榨油色泽较浅，纯度较高，只需要采取简单的物理措施就可以达到压榨一级油的标准。其好处是几乎全部保留了茶油原有的活性成分，可以比较充分地体现出其营养***价值。

（25度油茶籽油压榨车间）

品质

我们先来看一下直观的对比图：

“土榨茶油”色泽一般较深，具有浓重的“青味”，核桃油精炼设备价格，并且透明度比较差，核桃油精炼设备型号，含有机械杂质、磷脂、皂素、蛋白质等水溶性杂质以及水分，另外还含有游离脂肪酸、醛、酮、蜡质等一些低分子的物质，这些物质的存在不仅有利于微生物的生产繁殖，而且容易引起油脂酸败变质。

“精炼茶油”采用冷榨法制取，经过脱胶、脱色、脱臭等工序严格处理，生产出来的茶油色浅、澄清、透明、清香，游离脂肪酸的含量比较低，品质要远远高于“土榨茶油”。

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