平转浸出器

（Rotary Extractors）自1940年美国的Rotcel平转浸出器问世以来，至今己由原始低效率纯渗滤式浸出、带假底、12个浸出格的结构形式，经过不断的改进发展，己研制成多种***的平转浸出器。目前国内外应用的均为大喷混合式浸出器，按构造的不同分为：18格、带筛网假底“后开门”卸料式（我国的JP型中小型）；18格（20格）、带假底“前开门”卸料式（英国罗斯唐浸出器、大中型），鞍山山茶籽浸出设备，16格（18格）固定栅底式{德国“cartousel”型浸出器}；双层16（18）格固定栅底（德国”CKET型，高油份油料两次浸出、两种溶剂浸出棉籽仁脱毒）；固定篮斗平转式（美国FRENCH浸出器）等，虽结构上各有特点，但它们的共同点是：结构紧凑、料层较高（1.2~3.5m）、运行可靠、动力消耗低、混合油浓度高、并适合于除粉末度料坯以外的多种油料。

因此，应该采用既***又合理的工艺流程。

选择工艺流程的依据是：

　　①根据原料的品种和性质进行选择 根据原料品种的不同，采用不同的工艺流程，如加工棉籽，其工艺流程为：棉籽→清洗→脱绒→剥壳→仁壳分离→软化→轧胚→蒸炒→预榨→浸出; 若加工油菜籽，山茶籽浸出设备价格，工艺流程则是：油菜籽→清选→轧胚→蒸炒→预榨→浸出;

　　根据原料含油率的不同，确定是否采用一次浸出或预榨浸出。如上所述，油菜籽、棉籽仁都属于高含油原料，故应采用预榨浸出工艺。而大豆的含油量较低，则应采用一次浸出工艺。 大豆→清选→破碎→软化→轧胚→干燥→浸出;

　　②根据对产品和副产品的要求进行选择 对产品和副产品的要求不同，工艺条件也应随之改变，如同样是加工大豆，大豆粕要用来提取蛋，就要求大豆脱皮，以减少粗纤维的含量，相对提高蛋白质含量，工艺流程为： 大豆→清选→干燥→调温→破碎→脱皮→软化→轧胚→浸出→浸出粕→烘烤→冷却→粉碎→高蛋白大豆粉

　　③根据生产能力进行选择 生产能力大的油厂，有条件选择较复杂的工艺和较***的设备;生产能力小的油厂，可选择比较简单的工艺和设备。如日处理能力50吨以上的浸出车间可考虑采用石蜡油尾气吸收装置和冷冻尾气回收溶剂装置。

油脂浸出设备

油脂浸出 [1] 的基本原理，油脂浸出亦称“萃取”，是用提取油料中油脂的工艺过程。油料的浸出，可视为固一液萃取，它是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质，将固体物料中有关成分加以分离的过程。在浸出时，油料用溶剂处理，山茶籽浸出设备厂家，其中易溶解的成分（主要是油脂）就溶解于溶剂。当油料浸出在静止的情况下进行时，油脂以分子的形式进行转移，属“分子扩散”。但浸出过程中大多是在溶剂与料粒之间有相对运动的情况下进行的，因此，它除了有分子扩散外，还有取决于溶剂流动情况的“对流扩散”过程。

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