原理工艺

原理

(1)、花生是一种含油量很高的作物，其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围，在受到外界挤压的过程中，这层薄膜和细胞壁一起，花生油便从裂缝中流出；在挤压过程中，花生中的油脂部分挤出，花生变得脆而硬，失去了原有的弹性；而花生红衣含纤维较多，在施加压力后，与花生表面分离，从而使花生红衣容易脱落；在挤压过程中，花生受的是压力而不是剪切力，所以无碎仁现象，很容易***原状

压榨工作状态判断

观察出饼形状：

正常出饼成片状略有弹性，内面光滑，外面有裂纹，表面不带油迹。若饼疏松不能成形，手捏即粉碎，闻时有焦糊味，并且榨膛出现放炮，冒烟现象，这是因为炒籽温度过高而非机器本身的原因。如果出饼软而无力，表面带油渍，闻时有生味，出油泡沫多，说明入榨水份高。

为了使榨膛中有足够的温度，在开榨前打开榨油机的预热装置将榨螺预热到合适温度。正常情况下，机器的温度由出饼端向进料端逐渐升高，直至榨笼外表面的温度达到烫手时方可开始进行压榨。

故障及处理故障原因处理

不进料或进料慢1、新机新配件不光滑

2、新旧配件装配不平

3、油料水分大

4、出饼调节太薄

5、部件磨损

6、出饼圈与梢头接触损坏

1、用纱布磨光螺旋轴、磨合榨堂

2、用砂轮打平磨合

3、适量加干饼或晾晒

4、适当加大出饼间隙

5、更换配件

6、磨光出饼圈与梢头

饼软、不发皱、带油

1、油料水分大

2、条排油封堵塞

3、条排装配太紧1、加适量干饼或晾晒

2、拆下条排清理油缝

3、拆下条排调整松紧

严重出渣

1、条排太松

2、条排磨损

3、油料水分小1、拆下条排调整松紧

2、更换条排

3、适量加水

榨油机突然卡死

1、开机时投料过猛

2、干饼太多或硬杂物进入榨堂

3、出饼调得太薄1-2、立即停机抽开排料板用人力反方向转动大带轮，排出集料或杂物，清理榨堂

3、调节出饼厚度

饼发焦

1、油料水分小

2、料中干饼多

3、压力大1、适量加水

2、减少干饼

3、减小压力

回油（油返回料斗）

2、条排油缝堵塞

饼成粉状或不出饼

1、油料水分少

2、料中干饼少

3、压力小1、适量加水

2、适量加入干饼

3、适量加大压力