浸出法制油工艺

　1)浸出法制油工艺的分类按操作方式，浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出：

　　①间歇式浸出料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是分批、间断、周期性进行的浸出过程属于这种工艺类型。

　　②连续式浸出料胚进入浸出器，牡丹籽成套油脂浸出设备价格，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是连续不断进行的浸出过程属于这种工艺类型。

　　按接触方式，浸出法制油工艺可分成浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出：

　　③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程的叫浸泡式浸出。属浸泡式的浸出设备有罐组式，牡丹籽成套油脂浸出设备多少钱，另外还有弓型、U型和Y型浸出器等。

　　④喷淋式浸出 溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程者被称为喷淋式浸出，属喷淋式的浸出设备有履带式浸出器等。

　　⑤混合式浸出 这是一种喷淋与浸泡相结合的浸出方式，属于混合式的浸出设备有平转式浸出器和环形浸出器等。

　　(2)浸出法制油工艺 按生产方法可分为直接浸出和预榨浸出：

　　①直接浸出 直接浸出也称“一次浸出”。它是将油料经预处理后直接进行浸出制油工艺过程。此工艺适合于加工含油量较低的油料。

　　②预榨浸出 预榨浸出油料经预榨取出部分油脂，再将含油较高的饼进行浸出的工艺过程。此工艺适用于含油量较高的油料。

　　(3)浸出工艺的选择依据及基本的工艺流程 浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。

滑动框斗式浸出器

特点

该机型结构的主要特点是，1，设自动料位控制器，喂料均匀，能确保料封；2，东方牡丹籽成套油脂浸出设备，喂料绞龙传动可变速，有较大的操作弹性；3，利用框斗两侧的销柱在滑轨上移动，同时带动料坯在栅底上一起移动，运转平稳，栅底使用寿命长；4，牡丹籽成套油脂浸出设备型号，框斗高度仅0.5~0.8米，属于浅料层混合式浸出（料层0.4~0.65m），效率高；5，下部设有较长的沥干段，导致湿粕含溶量较低，如采有“ALCON”法制备的大豆料坯浸出时，湿粕含溶量低；6双层床式结构，料坯从上层到下层实现一次翻转动态浸出，有利于提高出油油率，同时也便于安装和运输；7框斗和集油斗的***能保证各个浸出级分开。设计了9个浸出级，其中前3个浸出级各设有5~6个喷头（每一格一个喷头），能适应多种油料的浸出。

滑动框斗式浸出器（Sliding Cell Extractor）

水平栅底框斗式（Lurgi SC 型）浸出器又称“滑动框斗式”（SC），一种新型***浸出器。主要工作部件是框斗，不再用开孔网带来牵引，而是它本身在固定篦条栅底上滑动，带动料坯进行浸出操作。栅底分为上下两层，由若干“V”字型篦条拼装而成，缝隙宽0.8~1.2mm，框斗实际上由若干（40~60）个特殊形状的隔板形成空腔来存料，框斗两面外侧下部都装有销轴，可以通过浸出器两端的传动销轮啮合带动，使框底在栅底上水平移动。同时，当上层框斗移动到端部卸料口时，利用重力将料坯掉入下部框斗内，然后通过传动销轮，使框斗翻到下层，继续水平移动。直到将料坯完成逆流浸出、沥干到出粕，再翻转到上层进入新的浸出过程。在栅底下部每间隔4~6个框斗设有一个集油斗，共有6~8台循环泵进行喷淋循环。

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