螺旋制油
螺旋榨油机制油 螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有,连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。
螺旋榨油机的主要部分是榨膛,榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大,使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用;榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时将残渣压成屑状饼片,从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料(预压)段、主要榨(出油)段、成饼(重压沥油)段。螺旋榨油机由于榨螺通过3-4级压榨,所以比一次压榨的液压榨油机的出油率要高。
榨油机
榨油机空载正常后,备好100kg左右的菜籽或黄豆,注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行包合。如此反复多次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,调节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,榨膛温度。大豆榨取时如果不进行剥壳的话会影响榨油机出油率和油脂机械的生产效率。升至90℃左右,榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。
榨油机 济南华奥机械有限公司
在榨油机设备的压榨过程中,可能会遇到一些问题,如
1、油渣多而出油率不够:主要是菜籽炒好后,降温不够。
2、滤油速度缓慢:主要是菜籽在压榨中,原料杂质大,灰寺多及机器各部温度偏低,加之菜籽油浓度大所致。这时应将油盘加热 打开,另外两个过滤器要交替使用,及时清除滤布上的残渣,清洗 或更换滤布。
3、回油,主要原因是油线被堵,可用铁棍敲击下料边榨条,疏通油线;另处炒籽加入适量水,使炒出的花生有弹性,即可避免此现象。
4、饼碎:主要是花生炒得温度低,应在花生快炒好时加大火将温度提高,及时入榨。
当我们在使用榨油机时,了解这些知识是很有必要的,可以为我们节约很大一笔维修费用,从而降低生产成本。
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