浸出设备:
利用油脂和相互溶解的性质,将油料破碎压成胚片或者膨化后,用正己烷等和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触,将油料中的油脂萃取溶解出来,然后通过加热汽提的方法,脱除油脂中溶剂。这样得到的毛油再经过进一步的精炼处理,就成为食用油。
我公司***生产动物油熬炼设备 无公害处理设备、米糠油设备、核桃油设备、茶籽油设备、废白土浸出设备、大豆油设备、葵花油设备、花生油设备、菜籽油设备、胡麻油设备、油脂过滤设备、豆类清理设备、杂粮脱皮制粉设备、小麦制粉设备、大米加工流水线、小米加工流水线等。
浸出设备
溶剂和水分离 来自蒸烘机或汽提塔的混合蒸气冷凝后,其中含有较多的水。利用溶剂不易溶于水且比水轻的特性,使溶剂和水分离,黄冈浸出成套设备多少钱,以回收溶剂。这种分离设备就称之为'溶剂--水分离器',使用得较多的是分水箱。
废水中溶剂的回收 分水箱排出的废水要经水封池处理。水封池要靠近浸出车间,水封池为三室水泥结构,其保护高度不应小于0.4米,封闭水柱高度大于保护高度2.4倍,容量不小于车间分水箱容积的1.5倍,水流的入口和出口的管道均为水封闭式。在正常情况下,分水器排出的废水经水封池处理,但当水中夹杂有大量粕屑时,对呈乳化状态的一部分废水,应送入废水蒸煮罐,用蒸汽加热到92℃以上,但不超过98℃,火麻籽浸出成套设备多少钱,使其中所含的溶剂蒸发,再经冷凝器回收。
浸出设备的三种浸出方式 1、顺流浸出:
顺流浸出时,浸出设备被浸物料与浸出剂溶液的运动方向相同,顺流浸出流程的特点是可获得被浸组分含量较高的浸出液,浸出***的耗量较低。但浸出速度较低,浸出时间较长。
2、错流浸出:
错流浸出时,浸出设备被浸物料分别被几份新浸出剂溶液浸出,而每次浸出所得的浸出液均送后续作业处理以回收被浸组分,错流浸出流程的特点是浸出速度较高,玉米浸出成套设备多少钱,浸出液体积较大,浸出液中被浸组分含量较低,牡丹籽浸出成套设备多少钱,浸出液中剩余浸出剂含量较高,故浸出剂耗量较高。
3、逆流浸出:
逆流浸出时,被浸物料与浸出剂溶液的运动方向相反,即经几级浸出而贫化后的物料与新浸出剂溶液接触,而原始被浸物料则与经几级浸出后的浸出液接触。
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