对于植物油的精炼和油脂精炼我国拥有明确的标准，尤其是近期对于食用油的抽查加大，并且对于比较早的国内标准给予加强，所以现在植物油的生产更加的严格和更加的有市场，对于现在比较好的行情，很多***者希望可以***油脂的精炼，但是对于行业不是很了解，下面就给大家讲一下植物油精炼油设备和油脂精炼设备工作原理和工艺流程，可以给大家有更多的了解。

基本生产流程及关键控制环节

基本生产流程。

1．压榨法制油工艺流程

以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生（毛油）

2．浸出法制油工艺流程

以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆（毛油）

3．油脂精炼工艺流程

　　精炼油脂设备对于食用油生产十分重要，几乎在很大程度上决定了油脂的质量。然而，市场上的油脂设备厂家众多，这令很多初期***者颇为头疼。那么究竟如何选择正确的精炼油设备呢?首先，我们先来了解一下精炼油设备的主要用处，该设备主要是用于油料提取油脂之后的提纯精炼程序，如：清理、筛选、剥壳、仁壳分离、破碎、造粒、膨化、蒸炒、软化、压胚、烘干、预榨等。

油脂精炼机器设备是服用植物油脂生产过程中不可缺乏的加工工艺。燃料籽被压榨或浸取后的植物油脂叫油脂精炼。

油脂精炼中带有较多的对服用和存储危害、影响商品质里的水份、残渣、游离脂酸、复合脂类、蜡质、有嗅化学物质、黑色素，及其某些对***有利的营养元素。精炼植物油脂便是要尽可能去除对服用和存储危害的化学物质，保存对服用，营养成分和存储有利的化学物质。

毛油黏度挺大，常因带入有非常多的中性化***脂肪而降低植物油脂生产制造的提取率。为处理这个问题，碱炼脱酸时有的加入表层活,性剂亚磺酸钠，以降低毛油黏度，使中性化油易于与毛油分离，减少毛油夹

带的油位，提升油的提取率。运用表层活,性剂脱酸的方式是1963年发明的，被称为海尔沃本脱酸法。植物油脂脱酸后尚需手洗和脱水，以去除油中水份、少里的皂和游离碱。同时选用袋滤法或用落剂脱腊法，表层活,性剂脱腊法进行脱腊。到此，精炼出的植物油脂即可服用了，这就是范畴的油脂精炼。