圆振动筛特点

1、处理能力大，筛分效率高。

2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。

3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。（更换振动器只需1～2小时）。

4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁

与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。

5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。

6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。

标准作业流程运行振动筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓齐全、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧

有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查防护装置是否可靠，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。振动器单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种型式。

　　启动时：开启振动筛后，站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音，观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落，经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。振动筛是目前工矿行业中比较常用的筛分设备，在矿业、煤炭、冶金、化工、建筑、粮食和环境等领域应用十分广泛，其中在矿物加工行业使用比较多。

　　停机：将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时立即停止。遇到危及人身或设备时，筛面积存杂物较多、下料不畅时，筛网大面积破，筛下溜槽堵塞严重，筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行振动筛。联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难。

振动筛出现状况怎么办 首先检查筛网破损的原因。振动筛的筛网属于易损件，不同的筛分物料对筛网的磨损也不相同。在筛分机的连续作业的同时对筛网的负荷相当大，就会造成筛网的破损，在生产过程中应及时发现及时更换。以确保筛分物料的质量。

其次是振动筛筛框与筛体的密封程度。振动筛的筛框和筛体中间均有密封条来进行密封，常用密封条的材质有橡胶和硅胶。振动筛在使用一段时间后密封条就会出现变形或破损。建议用户在使用振动筛时应定期检查密封条的使用状况，出现损坏要及时更换。