液碱在运输过程中的安全技术操作：

操作1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训，持证上岗，严格遵守操作规程。

操作2、车辆装液碱前，先检查车况，保证车况良好。

操作3、装车人员必须穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

操作4、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，避免产生粉尘,避免与酸类接触，严禁与酸类混装。

操作5、装车后,必须对车辆密封，防止运输过程中受潮。

操作6、卸车后，及时清理车上残余的液碱，避免飞扬。

操作7、身上沾上液碱，先清扫，再用大量清水冲洗。

液碱的作用：

液碱可用于制药，胃药：成分有氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸氢钠和少量***，主要作用是中和胃酸。羧甲基纤维素钠（CMC）：食品、***的乳化、粘接、成膜。洗涤剂中作为抗污垢再沉积剂。由精制棉与NaOH反应制成碱纤维素，后与氯一步法醚化反应制得。

以上是对液碱在制药业的作用，希望对您有所帮助，感谢您的观看。

液碱灌受到腐蚀的原因：

1、应力因素的影响,金属冷加工过程中产生的参与应力,尤其是在焊接过程中残余应力, 为应力腐蚀裂纹的出现创造了条件。

2、储罐材质的影响,金属中碳含量在0.01-0.25%范围内产生碱脆, A3碳钢的碳含星在0.12-0.22%之间,正好处于发生碱脆的条件范围内,也是罐体发生碱脆的重要条件。

3、环境温度的影响,研究证明碳钢在浓度为31%左右的***的溶液中,尤其是在高温情况下,极易发生碱脆,液碱储罐的设计温度一般在 60C左右,次温度下液碱对储罐的腐蚀率是极高的。