不锈钢发酵罐

不锈钢发酵罐为单层或多层的立式或卧式结构的卫生洁净型不锈钢容器设备。它是生物工程、食物、饮料、果酒、调味品、化工、油脂等行业中常用的储液型设备。

　　不锈钢储罐的罐壁板预制办法如下：

　　1、直径小于25米的储罐，壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于1000mm;

　　2、直径大于或等于25米的储罐，壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；

　　3、不锈钢发酵罐底圈壁板的纵向焊缝与罐底边际板对接焊缝之间的间隔，不得小于300mm，上、下两圈壁板纵缝间隔不小于500mm；

　　4、罐壁开孔接收或开孔接收补强圈板边际与罐壁纵环缝之间的间隔，应大于焊脚尺度的8倍，且不小于不小于250mm。

不锈钢发酵罐

不锈钢发酵罐计算液体体积的时候须留足产品因热膨胀时涨裂10％的空间，防止钢桶跌落变形时涨裂；如果是固体，50立方不锈钢发酵罐，则需要一定体积的钢桶试装，不锈钢发酵罐定制，然后换算成须装重量要求体积的钢桶，但也须留足一定空间，不锈钢发酵罐，用于内衬塑料袋包扎；如果装低沸点在60℃以下的产品，则要充分考虑到蒸汽压力，不锈钢发酵罐的液体蒸汽压力随温度升高而增大，还要考虑可能遇到的储运温度，一般要考虑到55℃，有些地区要考虑到60℃之间温差；温度高于60℃的话，则要考虑到储运的温度，温差导致钢桶产生负压等。

以上是不锈钢酒罐在运输途中根据不同的运送物品需要注意的一些事项，解决办法也很简单，灌装产品冷却至一定温度后旋上螺塞；留足空间；需要知道不锈钢发酵罐里面的图层是什么涂料；酒罐以冷轧板为基础原料；闭口桶螺圈内衬卷应根据用户盛装产品而确定采用不同材料。

不锈钢发酵罐的研发和使用，无疑为酒品的日常储存和运输提供了诸多的便利，但要想更好的延伸储酒罐的使用期限，保障储酒罐制作质量尤为关键。下面不锈钢储酒罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会，谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及质量检验标准。

不锈钢储酒罐焊接前的准备工作：

焊接人员，参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作资格证，焊接现场还要配备***焊接技术人员予以现场指导，焊接质量检验人员要进行全程跟踪检查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前计算好下料尺寸并划线，在线上打上样冲眼。

锥形封头及筒体制备，在卷板机上卷制准2500mm的筒体，在折边机上卷出封头的弯边。

组装，为控制焊接变形，先将卷好的筒体组对，然后再将各段筒体组对，对口间隙不过超0.6mm，对口错边量不超过0.4 mm，并进行点固焊，再组对上封头、下封头，完成点固焊。

不锈钢发酵罐的具体焊接工艺：

施焊前，先检查筒体组对质量，筒体不开坡口，间隙、对口错边量应满足上述要求，如发现尺寸超差，应及时处理后再进行焊接。

焊接接头形式和尺寸按规定，不锈钢发酵罐报价，接管等处的填角焊缝应圆滑过渡，焊脚高度按较薄板的厚度。

所有焊缝不允许有咬边，不锈钢储酒罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。

焊前彻底清除对口两侧各20mm（热应力区）范围内的油污、水垢及其他杂质。

焊接顺序：先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝，再焊上下封头，检查后完成点固焊缝的全部焊接，完成冷却夹套、支腿的焊接。

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