丁基橡胶防水密封粘结带是由丁基橡胶与聚异丁烯等主要原料共混而成，按照特殊的生产配方，采用新专利技术，选用特种高分子材料（进口），经过特殊的工艺流程生产出来的环保型无溶剂密封粘结材料。

丁基胶带产品特点

（1）优异的机械性能：粘结强度、抗拉强度高，弹性、延伸性能好，对于界面形变和开裂适应性强。

（2）稳定的化学性能：具有优良的耐化学性，耐候性和耐腐蚀性。

（3）可靠的应用性能：其粘结性、防水性、密封性、耐低温性和追随性好，尺寸的稳定性好。

（4）施工操作工艺简单

防水胶带生产厂家施工方法

钢结构屋面新建工程施工方法

（1）根据金属板型或接合部位的间隙、接缝宽度，按工程设计要求，选用规格尺寸。

（2）将金属板接合部位擦拭干净。

（3）将金属板一端开始，将双面胶带慢慢打开沿接缝处成直线将密封胶带粘在下层金属板的搭接处，然后用手轻轻按压胶带，使其与金属粘结牢固。

（4）撕掉胶带上面的隔离纸，将接口上层的金属板压入结合处，粘结后顺序挤压接缝处，使接缝处粘结牢固，封闭严密。

（5）将螺钉固定拧紧，使胶带上下粘结面粘结密实。

防水胶带的缺点有哪些

加热后挤出不顺利，容易断胶（断线）。

原因：丁基密封胶使用关键在于挤出，温度的控制在挤出加工过程中非常重要，温度控制的是否适宜，直接影响丁基密封胶在整个加工过程的流变状态，影响着产品的内在质量和美观，应该对温度特别注意。温度过高会引起密封胶熔融过大，无强度甚至根本无法成型（流淌现象）；温度过低，胶的流动性差，机器挤不出胶，影响施工进度，这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡，在挤出过程中造成断胶。

解决方法：温度的选定一般地说，以厂家提供的挤出温度范围为宜，挤出机温度，一般设定机筒在110－130℃之间，机头在112－132℃之间。为了使主机产生一定的压力，双面丁基胶带，使熔融均匀挤出，故要求机头温度高于机筒温度。温度有一定的滞后性，调整中应注意，加温和降温应逐渐进行，涂敷开始前，应适当排气，以减少内部气泡和空隙，防止挤出时产生气泡造成断胶。

目前市面上好评较多的防水密封材料，当属丁基胶带，那么丁基胶带耐老化吗，接下来让小编为大家分析一下。

1、无论是粘结强度、抗拉强度、弹性、延伸性能等方面丁基胶带都具有较好的表现，同时其适应界面形变和开裂适应性能也较强。

2、作为一种化学性能稳定的防水密封材料，丁基胶带具有良好的耐化学性能、耐候性和耐腐蚀性能。

3、丁基胶带的粘结性、防水性、密封性、耐低温性、追随性、尺寸稳定性较为显著。