混凝土固化剂施工方法:
用于新制混凝土地面,一般情况下至少进行3到7天的养护后使用密封固化剂效果更优。在旧混凝土地面上,则必须打磨平整,修补裂缝破损,清洁干净后才能使用。?
在使用前,先将混凝土密封固化剂溶液摇匀后再倒入低压喷雾器中,然后饱和性均匀喷涂一遍,一定要让表面保持湿润,局部有粘稠溶液应用水湿润涂匀。如果在20分钟内地面过快干燥时,应及时补喷第二遍。二、有效的保温,冬季施工,建议使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥,因为强度发展快,水化热相对较高。用硬毛刷或橡胶刮板均匀分散混凝土密封固化剂溶液,使用机械擦洗机效果更好。一般在20℃,有良好空气流通状态下,2-4小时混凝土密封固化剂溶液完全渗透并干燥。若在干燥过程中有白色残留物出现时,应立即用水擦洗。如需要快速增加光泽,用装有50-2000目树脂磨片(转速1000RPM)的高速研磨机对地面进行双向干式打磨抛光,如需镜面效果需再用兽毛垫进行抛光。
施工完毕后,将容器用水清洗干净。抛光后,在24小时内地面不能被水淋和冰冻,7天内不得上重型车辆和设备。经混凝土固化剂处理好的地面坚固致密,在随后的结晶过程中密度和硬度不断提高。
原因分析:1、水灰比选择不当,或在夏季路用商品混凝土从运输车上倾料不畅,施工人员私自加水,造成混合料塌落度过大,混合料在运输或浇筑过程中难以控制其均匀性,出现分层离析。2、水泥用量选用不当。当水泥用量过少水泥浆量不足包裹沙子时,混合料黏聚性不够,表现为松散不易黏结;当水泥浆量富余太多,此时水灰比没有调节好,混合料黏聚力大,成团,不易浇筑。混凝土密封固化剂地坪:施工时必须先等混凝土完全凝固后施工,施工前必须确保混凝土完全干燥,一般是混凝土施工后养护20天左右后再施工固化剂。3、水泥品种选择不当,选择玻璃体含水量大的水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等,造成混合料泌水,致使路面耐磨性差。4、水泥浆量也不足包裹砂子,此时,混合料同样黏聚性不够,松散不黏结;砂率过小,倘若此时砂石级配质量差,空隙率大,即使水泥用量正常,此时混合料中总体的水泥砂浆过少,也填不满石子间的孔隙。5、混合料拌合时,计量工作不准确计量制度不严格或计量方法不正确。
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