施工工艺：

1、整体打磨处理及清洁:用***地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次(有利于环氧地坪漆与地面紧密黏结在一起)，然后清理基面，使工作基面保持干燥、清洁；

2、环氧底漆：滚涂底漆层一遍,目的是封闭地坪表面,底漆渗透地面,使环氧地坪漆与地面紧密一体；

3、刮环氧砂浆层:目的在于找平基础、增加地面的耐重压、耐冲击性。将色漆与固化剂按比例（重量比）混合搅拌均匀后，慢慢加适量的中砂，将调配好的环氧砂浆进行施工；

4、刮环氧腻子层:目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。将色漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀后进行刮环氧腻子层。干透后，进行打磨处理并清理杂物。

5、滚涂环氧面涂层:待封闭层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,清洁地面进行面涂刷施工；先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,进行环氧面漆层滚涂。

环氧地坪漆使用寿命及固化时间：使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C以下是禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐***性能。

解决地坪漆缺陷对策：施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。

环氧树脂地坪为什么有气泡和的原因：1、混合后反应速度过快；2、混合液粘度过高，造成消泡太慢；3、气温太低，消泡困难；4、地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序。4、环氧地坪粗糙多孔。环氧树脂地坪为什么有气泡和的预防方法：1、选用产生较少机械气泡的搅拌设备，混合均匀后，宜静置消泡3-5分钟；2、中涂批补，环氧树脂面漆批补封闭地坪砂孔；3、涂布抹平时，表面不允许有目视之气泡，如尚有气泡，穿着钉鞋进入，用泡或消泡滚输消泡。