混凝土地面固化处理怎么做

基面要求及预处理

完全干燥，清扫砂尘，去除油漆、涂料等附着物。若具备条件，可用清水冲洗、干燥后再施工。

2、施工M2甲组（用量0.3-0.5公斤/平方米）

①据地面情况，将M2甲组按一定比例（一般加1倍左右的清水）稀释，使用喷洒、涂刷等任意方法将材料均匀分散于地面即可，渗透很快的地面应适当加大材料用量。

②若表面产生较多泥浆，应在结束时进行清洗，并去除表层明水，自然干燥。

3、施工M2乙组（用量0.3-0.5公斤/平方米）

地面完全干燥后方可施工乙组，注意乙组不能加水，使用喷洒、涂刷等任意方法将材料均匀分散于地面即可，保持地面湿润约2小时后清洗地面（渗透很快的地面应适当增加材料用量），24小时后即有明显硬化效果。若配合专用磨光机打磨、抛光，可使地面具有明显的光亮度。

外部加热法主要是适用于气温10℃以上，而构件并不厚大的工程。外部加热法则是通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土进行加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。在施工过程中，外部加热法主要分有以下几种。

(1)火炉加热。如果是在比较小的工地上，可以选择火炉加热。但是我们要注意的是，虽然火炉加热操作比较简单，但是往往不能在很大程度上提高温度，而且也比较干燥，同时放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，这在一定程度上会对工程的质量造成影响。

(2)蒸汽加热。利用蒸汽加热的方法养护混凝土，不仅会使新浇混凝土得到较高的温度，而且还可以得到足够的湿度，促进水化凝固作用，使得混凝土强度迅速增长。此种加热方法也是比较容易控制，并且加热的温度也是比较均匀的，可以使每部位的温度基本保持均衡，使混凝土在湿热条件下硬化。但是此种方法也存有缺点，成本比较高，需要专门的锅炉设备，且热量损失较大。

混凝土地面施工的成品保护：1、垫层施工前须事先把门框与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设铁皮或木板保护。2、垫层施工不应碰撞门口、管线、垫层内埋设配件和已完的装修面层。3、在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，以保证垫层的设计强度。4、施工完的垫层应注意养护，强度达到1.2Mpa后方可上人进行面层施工。混凝土地面在选择材料时应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑混凝土，避免出现垫层空鼓开裂等的现象，对后期的使用造成一定程度的影响。