施工工艺：彩色防滑路面是一种崭新的路面美化技术，可让传统的黑色沥青混凝土和***水泥混凝土的路面，通过彩化施工达到路面色彩赏心悦目，同时具有防滑效果。施工准备1). 确保施工路面是平整、干净和没有任何污染物，没有路面病害；环氧树脂聚氨酯胶粘剂，除开具有环氧树脂树脂优异的综合型能外，关键对于树脂的常温下干固的初期强度，提升抗紫外光特性做改性材料解决。2). 清理路面灰尘和障碍物；3). 可使用适当填充料，修补路面深坑或小洞(空)；4). 使用适当清洁剂，清理路面油污或污积，然后用水冲洗，等待完全干燥后才可施工；5). 施工前，必须确保路面是干燥的，潮湿的路面可以用热压缩空气机吹干路面，特别是冬天环境，必须加热路表面，并加速树脂凝结；6). 在施工范围，用牛皮胶纸或胶带封边，然后量度施工范围面积，以便计算树脂施工用量；7). 路面施工温度在15-35℃之间。8). 新铺的沥青路面应在至少通车6周后方可进行彩色防滑路面的施工。

陶瓷颗粒的施工工艺

　陶瓷颗粒的基面处理：用打磨机对整个基面进行打磨，清除浮浆，清洁基面，对基面破损部位进行修补，表面须清洁干燥、坚固，以使高聚物改性环氧砂浆与基层达到粘结力。

　　涂刷底油：将SPR8878/B按比例充分搅拌均匀，用滚筒均匀涂布于清洁的基层之上。

　　如是沥青路面，须等路面完全稳定后才能施工防滑涂层，无需底油。

　　陶瓷颗粒的中涂层：将SPR8878/M按比例充分搅拌均匀，搅拌成均匀砂浆，总的搅拌时间控制在3-5分钟内。用镘刀均匀施工于底油之上。

　　撒布止滑骨料：中涂层完成5分钟内，将骨料均匀撒布在已完成的中涂层上。

　　清洁骨料：陶瓷颗粒铺设完成后用风枪或吸尘器将多余的骨料清除干净，养护过后即可使用。

彩色防滑路面的积水和刮痕问题如何解决?1、若彩色防滑路面积水，则地势较低，可彩色防滑路面四周适当挖排水渠。2、若彩色防滑路面部分积水，可在积水部位填充***材料，到不会积水为止，重新涂面漆即可。不同的施工人员有不同的施工习惯，施工步骤和速度。11、标线施工时应有交通安全措施，设置足够的警告标志、信号和交通路标等防护和诱导设施。有些施工人员走趴速度太慢，造成倒在场地上的料出现沙料分离现象，这样一刮起来，砂是砂，料是料，干燥后彩色防滑路面便会出现一道刮痕。彩色防滑路面涂料要配多大比例的石英砂和清水，特别是石英砂的目数一定要控制好，千万不要跨度太大，如从70~140目石英砂，石英砂含量过大且目数跨度过大会造成必须加更多水才能具有好的流平性，但是如果搅拌不均匀，便会出现刮痕和视觉色差。尤其在高温天气施工时，更容易出现这类问题。

彩色防滑路面面漆变得不光滑的原因：原因：1.气温高，导致涂料与固化剂反应迅速，刮涂不开，很快固化。2.固化剂加多，导致涂料与固化剂迅速发生反应很快固化，刮涂不开。3.滚涂方法不正确或滚涂次数过多。在现有的路面上进行铺设，形成彩色面层，构造深度大，摩擦系数大，使路有了很好的防滑性能，安全性也大幅度提高。4.滚刷上粘有骨料或其它杂质。解决方法：1.气温较高时建议不进行施工，可等到温度较低时或晚上施工。2.气温比较高时固化剂适当减量。3.在刮涂涂料时要顺着一个方向刮涂，不能四面八方胡乱涂抹。4.更换新的滚刷或将粘在滚刷上的骨料、杂质清理后再滚涂。