耐高温炉底的实质是一个弹性振动系统。当设定好合适的激振力方向、振幅大小、弹性板的规格以及耐高温炉底的倾角后，在周期性激振力的作用下，耐高温炉底就能产生一个周期性的有阻尼的强迫振动。耐高温炉底上的燃料获得一个从前向后的推动力，使燃料在耐高温炉底上作周期性的跳跃运动，从耐高温炉底的前端逐步向后端移动，从而完成燃料的预热干燥、燃烧、燃烬的全过程。

与流化床相比，燃料的适应性广，可以使用各种软质、硬质生物质燃料或者混烧。与链条炉相比，耐高温炉底，由于振动起到拨火作用，加强了燃料层的松动和通风，因此燃烧。

耐高温炉底的特点是可以避免耐高温炉底片过热。因为生物质燃料灰份少、燃烧温度高，耐高温炉底片特别容易过热。因此耐高温炉底特别适应于生物质燃料。

在我们生活中看见的锅炉和很多的工厂生产使用的工业炉中，都不可缺少耐高温炉底。耐高温炉底是燃料能否充分燃烧的一个重要部件，耐高温炉底的好坏会影响你的生产效率。一个好的耐高温炉底应该可以使燃料可以充分燃烧并且可以化的将燃料转化为能源。耐高温炉底的安装其实也是一个比较复杂的过程。下面就是耐高温炉底的安装的详细过程。

给料耐高温炉底安装：先装配结构轴II和III，确定结构的中心线，测量垂直支撑之间的距离并取一半，安装不带外壳板的横向连接梁，再装配轴I，保持由轴II 和III确定的中心线.然后安装不带外壳板的纵向连接型钢，安装移动框架必须保移框架之间的间隙。脱开焊接固定带，从而框架可以自由移动，安装轴II支柱之间的横向框架，如果需要，使用垫片来***支柱，焊接结构轴II的拆卸部件上的松散侧板，还不能焊接外部板，在连接框架的后侧焊接横向外壳板，装配进口导轨耐高温炉底片，向上或向下移动组成部件轴II来获得相对于移动框架的所示间隙，使用纤维充填H型钢底侧，安装刮片并焊接封闭板到H型钢梁上，在轴I和II之间安装顶梁。安装顶部盖板，安装位置探测设备。在完成焊接前，应手动测试移动框架到侧壁箱及不同移动框架间的间隙，为了进行手动测试，首先要从移动框架下拆下液压缸，在测试之前，应拆除由于供应原因而使用的临时固定装置，完成外壳焊接.保证气密性，这时应该对整个给料和焚烧耐高温炉底进行总体目视检查，确保没有空气泄漏。

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锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个耐高温炉底主要包括框架和耐高温炉底片两个部分。耐高温炉底片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在耐高温炉底下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。耐高温炉底有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

耐高温炉底一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种耐高温炉底上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作劳动强度大，燃烧经济效果也差，只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。

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