炉排片定做正常停炉：

⑴降低炉排片定做转动速度，减少送风和引风。当煤全部转到煤闸板后300～500mm时，停止炉排片定做转动，但需要保持炉膛有适当的负压，以冷却炉排片定做。

⑵当炉排片定做上没有火焰后，先关闭鼓风机，打开各风室风门，再关闭引风机，使锅炉自然通风，烟气经省煤器的旁路烟道排出。

⑶当煤燃尽时，重新转动炉排片定做，将灰渣除净。继续空转炉排片定做，直至炉排片定做冷却为止。

从炉排片定做的基本结构形式上来讲，机械炉排的类型可以分成由炉排块构成的炉排和由一组空心圆筒组成的炉排两类；从炉排片定做的运动形式来看，可分成往复运动和滚动运动两类。倾斜往复运动炉排，根据炉排片定做运动的方向，可以分成逆向推动往复运动炉排和顺向推动往复运动炉排。逆推往复运动炉排由1排固定炉排与1排活动炉排交替安装构成。炉排运动方向与垃圾的运动方向相反，其运动速度可以任意调节，以便根据垃圾的性质及燃烧工况调整垃圾在炉排上的停留时间。炉排在炉内约呈26度倾角。由于倾斜和逆推作用，底层垃圾上行，上层垃圾下行，不断地翻转和搅拌，与空气充分接触，有较理想的燃烧条件，可实现垃圾的完全燃烧。其特点是：燃烧空气从炉底部送入并从炉排片定做块的缝隙（不同的炉排技术使缝隙位置不同，一般位于炉排块前端）中吹出，对炉排有良好的冷却作用。

燃烧调整主要指对煤层厚度、炉排片定做速度合炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。

⑴煤层厚度煤层厚度主要取决于煤种。对不粘结的烟煤厚度约为80～140mm;对粘结性强的烟煤厚度约为60～120mm。煤层厚度适当时，应在距煤闸板后200～300mm处开始燃烧，在距挡渣铁(俗称老鹰铁)前400～500mm处燃尽。

⑵炉排片定做速度正常的炉排片定做速度，应保持整个炉排片定做面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排片定做上没有红煤。当锅炉负荷增加时，炉排片定做速度应适当加快;当锅炉负荷减少时，炉排片定做速度应适当降低。一般情况下，煤在炉排片定做上停留的时间不应低于30～40min。

⑶炉膛通风在正常运行时，炉排片定做各风室风门的开度，要根据燃烧情况及时调节。例如，在炉排片定做前后两端没有火焰处，风门可以关闭;在火焰小处可稍开;在炉排片定做中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大，炉排片定做，并要维持火床的长度占炉排片定做有效长度的3/4以上。

当锅炉负荷减少，炉排片定做速度降低时，应降低鼓风机转速，以减少送入炉排片定做下部的总风量，而不应采用直接关小各分段风门的办法，以避免增大炉排片定做下部的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加鼓风，以强化燃烧。

煤层厚度、炉排片定做速度和炉膛通风，三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调。

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