整个炉排片厂主要包括框架和炉排片厂片两个部分。炉排片厂片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在炉排片厂下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排片厂有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
通过强制空冷炉排片厂和水冷炉排片厂延长炉排片厂使用寿命,低空气比燃烧、烟气再循环系统的发电和减少NOx,以及高度干式烟气处理系统的SOx、HCI减排等技术的灵活组合,实现稳定、环境性能优良的处理运行。
固定炉排片厂焚烧炉。固定炉排片厂焚烧炉只能手工操作、间歇运行,劳动条件差、效率低,被备料不充分时焚烧不彻底的是水平固定炉排片厂焚烧炉。废物从炉子上部投入后经人工扒平。
使物料均匀锦在炉排片厂上,炉徘下部的灰坑兼作通风室,由出灰门处靠自然通风送人燃烧空气,炉排片厂,也可采用风机强制通风。
为了使废物焚烧完全,在焚烧过程中需对料层进行翻动,燃尽的灰渣落在炉排片厂下面的灰坑,人工扒出,劳动条件和操作稳定性差,炉温不易控制、因此对废物量较大及难于燃烧的固体废物是不适用的。它只适用于焚烧少量的如废纸屑、木屑及纤维索等品燃性废物。
炉排片厂主动链齿工装误差大,造成链齿磨损,炉排片厂因受力不均撕裂、起拱、炉排片厂轴弯曲。链齿插铣键槽时没有统一校准或装配时秩序有误,造成链齿不同步。例如一台10t/h锅炉链齿误差达12mm,锅炉运行中炉排片厂经常大面积撕裂,炉排片厂轴弯曲,不得已检修,耗时费力。风室落灰装置亟待改进。风室内积灰及时排除有利于正常供风,炉梁得以冷却。落煤灰得不到及时排除会因炉内高温而燃烧,烧坏炉梁道轨。
除去运行操作人员要正确及时操作外,摇灰把手或拉杆要省力可靠,落灰板****整板制作,摩擦面经打磨加工,充分考虑热变形带来的影响。
另外,风室是煤的预热干燥阶段,所需风量小,运行时一般关闭,而漏灰多为细煤,极烧。曾发现有几台锅炉多次出现炉梁过烧变形,大都集中在二风室,后来维修时将风室封闭,使之不漏煤,使用效果良好。
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