弓形炉门的***方法

锅炉配件弓形炉门在铸造工艺中是很常见的铸铁工艺产品。对于它的质量问题是很要值得重视的，所以锅炉配件的质量就显得很重要。

在生活垃圾的焚烧过程中，应在可能的条件下合理控制相关的各种影响因素，使其弓形炉门综合效应向着有利于生活垃圾完全燃烧的方向发展。

同时应该认识到，这些影响因素不是孤立的，它们之间存在着相互依赖、相互制约的关系，某种因素产生的正效应可能会导致另一种因素的负效应，所以应从综合效应来考虑整个燃烧过程的因素控制。特别要求***采取积极鼓励的措施，确保生活垃圾焚烧发电行业的健康发展。对链条锅炉燃烧来说，炉内高温辐射作用下，强粘结性煤的表面易软化熔融，形成板状结焦，造成炉膛通风不良，使燃烧不能继续进行，并使链条锅炉不能正常运转。

弓形炉门配件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。一般对***铸铁件的外观质量，可用比较样块来判断锅炉配件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。2、锅炉给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。

弓形炉门知识补充

选购到质量好的弓形炉门就要对弓形炉门的相关知识做一个简单的补充。向材质、性能等方面都要有一定的了解，这样才不至于被不良的商家所欺骗购买到劣质的产品，不仅浪费钱还影响工作的正常进行。弓形炉门在锅炉的使用中发挥着极大的作用，所以在选择弓形炉门时一定要擦亮双眼，选购到合适且质量好的弓形炉门，这样我们才能用的放心。与弓形炉门主动轴之间采用十字滑块联轴器联接，结构可靠、安装要求低、调整方便。

液体渗透的方式能够检查复弓形炉门铸件表面各种开口缺陷，像裂纹、等肉眼很难发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，将具有能力的有色液体浸湿或喷洒到铸件的表面，渗透剂会渗入到有缺陷的地方，从而能够知道产品的质量情况。

涡流检测的方式适用于检测不大于6到7毫米深的复弓形炉门裂纹等。分放置式线圈法与穿过式线圈法2种。将产品放在通有交变电流的线圈附近，进入试件的交变磁场能够在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流，涡流会产生与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。若配件表面存在缺陷涡流电特征就会发生畸变，从而检测出有残缺的部位。帮助我们鉴别产品质量。快速安装弓形炉门，通常弓形炉门比较小，弓形炉门直接安装在厂内，经技术人员检验验收后，机器运到客户那里。

现阶段燃用的煤质大多不适合弓形炉门锅炉的使用

目前，我国燃煤弓形炉门锅炉普通使用未经筛选的原煤，存在着小于3mm颗粒度的粉煤比例大，大于25mm颗粒度甚至大于40mm颗粒度的块煤也占相当的比例；一些地区还存在着燃用低发热值、低挥发分、低灰熔点的煤种；煤随着运动着的弓形炉门，从煤斗落至弓形炉门上，煤层厚度用煤闸门调节，燃烧所需要的空气由弓形炉门下部送入，弓形炉门被前轴装置的链条带动，逐步向后移动，煤被带到炉中，逐渐着火，燃烧以至燃尽，后被排入后面的灰渣斗中。煤炭供应紧张时一些用户燃煤质量极不稳定，时好时坏的现象时有发生。

煤质对锅炉燃烧影响很大，其与弓形炉门炉拱的适应性，在弓形炉门上分布的均匀性，煤层厚度的一致性以及煤中水分的均匀性，都是影响锅炉燃烧效果、锅炉出力以及污染排放的重要因素，也是造成我国在用燃煤弓形炉门锅炉实际运行效率远低于设计效率的另一主要原因。

弓形炉门的正常停炉

弓形炉门正常停炉：

⑴降低弓形炉门转动速度，减少送风和引风。当煤全部转到煤闸板后300～500mm时，停止弓形炉门转动，但需要保持炉膛有适当的负压，以冷却弓形炉门。

⑵当弓形炉门上没有火焰后，先关闭鼓风机，打开各风室风门，再关闭引风机，使锅炉自然通风，烟气经省煤器的旁路烟道排出。

⑶当煤燃尽时，重新转动弓形炉门，将灰渣除净。继续空转弓形炉门，直至弓形炉门冷却为止。