锅炉导轨适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。

其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内 ， 横梁固定 在传动链条上。传动链条一般是两条 ( 当炉排很宽时 ， 可装 置多条) ， 由装在前轴 ( 主动轴 ) 上的链轮带动。

锅炉导轨的优点是 : 结构刚性大 ， 炉排片受热不受力 ，而横梁和链条受力不受热 ， 比较安全耐用 ; 炉排面积可以较 大 ， 阻力小而风量分布均匀 ; 运行中漏煤、漏风量少。

在工业锅炉燃烧的时候，根据情况的不同经常要使用一些固体燃料，而堆放这些固体燃料并且让其在锅炉工作的时候有效燃烧的就是锅炉导轨片。这篇文章就让我们来看一下锅炉导轨具体的结构特点有哪些?

首先，铸造锅炉导轨片的材质是铁，这是因为铁的承重能力比较强，而且强度也好，轻易不会被腐蚀，这样会大大增加锅炉导轨的使用寿命。再者，在组装锅炉导轨片的时候，我们一定要注意其自身的结构，片与片之间都要保持必要的通风缝隙，这个非常重要，因为在锅炉导轨工作的过程当中，整体的对流和通风是非常重要的。

其次，根据锅炉导轨类型的不同，锅炉导轨片安装的位置也会有所不同。而锅炉导轨又主要分为固定式、移动式、往复式和各种不同的类型。但是由于固定式的锅炉导轨容量小，燃烧的效率差，现在已经不常用了，取而代之的是往复式锅炉导轨和振动式锅炉导轨。

锅炉导轨的运转是由主动链轮拨动滚柱，滚柱将力传递给节距套管，节距套管再将力传递给炉链，从而推动整个锅炉导轨向炉膛后部运动。从动轮是圆柱面，滚柱在其上滑动，只起转向作用。当锅炉导轨后部阻力大于推力时，锅炉导轨就会起拱而产生损坏，这种现象必须避免。从动轮轴上有拉紧螺栓，可用来调整锅炉导轨主、从轴间的距离以及相互间的平行度。

两轴间的距离加大，从动轮下面锅炉导轨就会蹦紧，锅炉导轨，支撑在下部导轨上的锅炉导轨长度就减少了，锅炉导轨在从动轮处的重力就增大，从而避免上部锅炉导轨起拱。调整两轴间的平行度，可克服锅炉导轨跑偏现象。

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