弯形炉排片的燃烧特点

弯形炉排片的燃烧情况与链条炉排相似 , 也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性 。3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。煤从煤斗下来 , 沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动 , 空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛 , 先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段 , 都与链条炉排相同。

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弯形炉排片的燃烧特征

锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。并且校正靠背轮中心和调整机座水平应同时进行，找正对轮中心可用钢皮尺，塞尺在“上、下、左、右”四点测量校正。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的 覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条弯形炉排片实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。

在弯形炉排片的前部，是新煤燃烧准备区，主要进行煤的预热和干燥。紧接着是挥发分析出着火并开始进入燃烧区。(1)水平往复炉排的优点1)炉体高度比倾斜式往复炉排炉低,锅炉房空间可缩小。在弯形炉排片的中部，是焦炭燃烧区，该区温度很高，同时进行着氧化和还原反应过程，放出大量热量。在弯形炉排片的后部，是灰渣燃尽区，对灰渣中剩余的焦炭继续燃烧。

又一种燃烧元烟煤的炉拱。其前拱短，下部有足够厚度的高温烟气层向新煤辐射放热；后拱虽比所示的短一些,但与前拱配合后形成了一个“ 喉部”区域，能促进可燃物与空气的良好混合并充分燃尽。 是燃烧烟煤或褐煤的炉拱。并能承揽三十公斤以下的玛钢,球铁,铸钢三大系列铸造产品,希望来人来电联系业务指导。由于烟煤或褐煤含挥发分较高，容易着火，燃烧强烈的区域偏向弯形炉排片的前端，故前拱的形状与后拱则较短。当燃 烧含挥发分很高的煤时，前拱还可以适当提高，以使炉膛空间开阔些。

弯形炉排片的燃烧调节系统

在弯形炉排片燃烧调节系统中，主要对三个变量进行调节：送风量、引风量和燃烧量。而在弯形炉排片参数中，其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志，而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容：一个是燃料量的变动，这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节；因炉链卡死而减速和弹簧***装置不起作用时，其***常常发生在对轮处和减速机内部零件的损坏上，修理所需的时间较长。而另一个是耗气量上的变动，这种变动属于负荷变动，一般不容易实现调节。

在弯形炉排片调节系统中，首先对负荷条件进行设定，然后确定基本的运行规则和平衡基础值，这个数值可以对基本的负荷进行保证，并根据主汽压力的变化以及偏差气压状态的确定，然后对基础数值进微调，从而保证蒸汽的品质和供暖效果。