300X850老鹰铁使用前的检查项目

有机热载体炉的使用，应按《有机热载体炉安装使用说明书》规定的要求进行。本文就300X850老鹰铁部分提出有关要求。

在烘炉前、必须详细检查各零部件，检查项目如下：

1.300X850老鹰铁冷态试运转连续运转时间不少于8小时，冷态试车应达到下列要求：

1)300X850老鹰铁片在链轮轴处应平稳转弯。如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。

2)两侧主动300X850老鹰铁片，与侧密封块和侧密封角钢的间隙不小于4毫米。

3)主动300X850老鹰铁片与链轮啮合良好。

4)300X850老鹰铁长销两端与300X850老鹰铁两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在长腰孔处用榔头轻击之，使两端距离保持相等，300X850老鹰铁片无严重的单边倾斜。

5)300X850老鹰铁片转动无卡住现象。

300X850老鹰铁的生产目标

面向国内和国际两个市场;加强管理，打好基础，提高企业素质;调整300X850老鹰铁铸造技术产业结构，合理配置资源，提倡适度规模经营;继续以适用***的生产工艺和技术装备改造300X850老鹰铁铸造技术行业，实现清洁化生产，保证可持续发展。

经过详细的热工计算还有加工工艺研制出适用于生物质成型燃料燃烧专用锅炉，采用双层300X850老鹰铁结构，能消除，气体和固体不完全燃烧的损失较小，燃烧，并且其排烟中的，．氮氧化物的含量还低，与***锅炉污染物排放标准相符合。该文还要就技术经济分析和评价此锅炉的前景，以及浅谈其设计原理。采用了双层300X850老鹰铁的设计结构，也就是手烧炉排，并且在一定高度加上一道水冷却的300X850老鹰铁。

300X850老鹰铁的运行管理

1、风室内的风压由调风系统进行调节。风室为20~40mm水柱，后一个风室为30~50mm水柱，其余中间风室为60~80mm水柱(此数据仅供参考)，运行时按实际情况进行调整。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。

2、煤层厚度要保持一定，不能时薄时厚。煤层厚度：对烟煤为90~160mm，褐煤为110~210mm，无烟煤为70~150mm，泥煤可比褐煤厚一点，在200mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分而适当增厚。

3、燃煤量(根据锅炉负荷要求)是通过改变300X850老鹰铁线速度和煤层厚度来调节控制的，应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。

4、应保持300X850老鹰铁上各处煤燃烧均匀。

5、严禁正压燃烧，避免燃烧延续到加煤斗，如发现应立即停止对风室送风。

6、如燃煤结焦时，应及时设法清除，不许继续增长。

7、300X850老鹰铁片有烧坏或变形应及时换掉，以免造成漏煤和恶化燃烧。 8、300X850老鹰铁下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部炉链向前运行，灰渣将推送到300X850老鹰铁的前端落入灰斗，故应及时检查清除，以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间，造成运行不良等后果。

9、300X850老鹰铁在运行时如发现300X850老鹰铁长销两端开口销脱落，应及时补上，以免长销穿动造成严重的300X850老鹰铁运行故障。

10、在运行中如发现300X850老鹰铁片损坏时应及时更换处理，以免漏煤过多，损坏其它部件。

如何对300X850老鹰铁进行节能减排？

300X850老鹰铁也需要节能减排实现节能减排的和谐发展。可在运动过程中摔散大团的垃圾，并将垃圾向前推进，使之分布均匀，留有更多的空隙，有利于充分燃烧。垃圾进入焚烧炉焚烧，由风机从垃圾储坑，锅炉顶部抽取一、二次风助燃，保证了垃圾的完全燃烧。300X850老鹰铁需适应节能减排的新形势。2、煤的灰熔点低，燃烧后，灰焦渣粘结在老鹰铁和300X850老鹰铁上，造成排灰困难，将老鹰铁拉起。

能源利用率低，浪费严重。特别是中小型锅炉数量大，煤耗高，平均热效率只有65%多，宝贵的能源一半被浪费掉了。大气污染排放超标，造成严重的环境污染，直接影响到人类健康和经济可持续发展。

既符合***节能减排政策，又降低了加热成本，确保供热质量。 对于炉篦锅炉，结构类型，面积和燃烧条件有好坏，拱结构合理或不直接反映在渣中碳含量的这个重要参数。