五孔中夹板化学清洗的基本要点

1 为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行，保证锅炉化学龄前清洗安全可靠，根据《锅炉水处理监督管理规则》，制订本规则。

2 本规则适用于以水为介质的固定式锅炉（以下简称锅炉）的化学清洗。不适用于原子能锅炉的清洗。

3 从事五孔中夹板化学清洗的单位必须按《锅炉水处理监督管理规则》的规定，取得省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构的资格订可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。对锅炉实施碱煮的单位不需要进行资格认可。

4清洗单位须按《锅炉水处理监督管理规则》的要求，配备相应的***技术人员和操作化验人员、清洗设备及化验分析仪器，健全质保体系，完善并认真执行各项管理制度。锅炉化学清洗时应做到资料齐全、现场记录清楚完整、数据真实准确并应妥善保存。

5 清洗单位在五孔中夹板化学清洗前，应制订清洗方案并持清洗方案、清洗资格证和清洗人员证书等有关资料到锅炉登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构办理备案手续。

已商业化或完成中试的湿法脱硫工艺包括石灰(石灰石)法、双碱法、氨吸收法、磷铵复肥法、稀***吸收法、海水脱硫、氧化镁法等10多种。其中，又以湿式钙法占统治地位，其优点是技术成熟、脱硫率高，Ca/S比低，操作简便，吸收剂价廉易得，副产物便于利用。五孔中夹板分为干燥炉排、燃烧炉排、燃烬炉排三段，每段之间有落差，垃圾下落时可使垃及充分混各、翻动，强化燃烧。

五孔中夹板正常运行注意事项

五孔中夹板运行的好坏，直接关系到消烟降尘节煤等多方面的效果，良好的运行又与多方面的因素人关，如五孔中夹板炉膛本身设计合理与否制造质量的好坏，以及工作人员能否坚持严格的操作规程等，实践证明要想获的良好的运行效果。

为了提高消烟效果，除保证较高的炉渣外，还应该注意每次给煤时间不要过长，应该掌握少推勤推的方法，保证炉膛中后部的火焰呈白色，并有较大的流速，以便黑烟能过此区域时得以燃烬。

五孔中夹板提高城市绿化覆盖，创造空中景观;吸附尘埃减少噪音，改善环境质量;保持建筑冬暖夏凉，节约能源消耗。

五孔中夹板的设计依据

五孔中夹板分为干燥炉排、燃烧炉排、燃烬炉排三段，每段之间有落差，垃圾下落时可使垃及充分混各、翻动，强化燃烧。每段炉排采用纵向抽条式往复运动,工作时可将前面已着火的垃圾往后带回一部分,从而加快新进垃圾的干燥与着火。在燃烧炉排与燃烬炉排之间配有剪切刀,可以将成团的垃及打散,加强垃圾与空的充分接触,使垃圾的燃烧更干净。它位于链篦子的末端即将转动，形状像一个鹰嘴，由铸铁，因此的名字。

根据生物质成型燃料的特性来设计制作的，经过详细的热工计算还有加工工艺研制出适用于生物质成型燃料燃烧专用锅炉，采用双层五孔中夹板结构，能消除，气体和固体不完全燃烧的损失较小，燃烧，并且其排烟中的、、氮氧化物的含量还低，与***锅炉污染物排放标准相符合。垃圾进入焚烧炉焚烧，由风机从垃圾储坑，锅炉顶部抽取一、二次风助燃，保证了垃圾的完全燃烧。

采用了双层五孔中夹板的设计结构，也就是手烧炉排，并且在一定高度加上一道水冷却的五孔中夹板。其组成包括了：上炉门、中炉门、下炉门、上炉排、下炉排、辐射受热面、风室、燃烬室、炉膛、炉墙、对流受热面、排气管、烟道和烟囱等。上炉门是常开设计的，用作投燃料和供给空气。不允许不相干的机件（螺栓、螺母、铁钉等铁器）失落在五孔中夹板的任何地方。

五孔中夹板经常遇到的故障

1、五孔中夹板卡住停转

原因：1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装五孔中夹板时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与五孔中夹板片之间转动不灵活，在运行中五孔中夹板片自动落下被老鹰铁卡住;五孔中夹板片太短，夹板挡铁不能托起五孔中夹板片，致使五孔中夹板片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、五孔中夹板断裂或夹板上的销子脱落卡五孔中夹板;6、五孔中夹板梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良，前后轴不平行，使五孔中夹板跑偏;9、变速箱故障，使五孔中夹板停走。3从事五孔中夹板化学清洗的单位必须按《锅炉水处理监督管理规则》的规定，取得省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构的资格订可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。

处理方法：根据故障原因，进行修理。定期检修时，一定要保证质量。

2、老鹰铁被掀起或烧坏

原因：1、五孔中夹板片前后交叠时错开，将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔点低，燃烧后，灰焦渣粘结在老鹰铁和五孔中夹板上，造成排灰困难，将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当，使火位移后，将老鹰铁烧坏。

处理方法：换用质量好的五孔中夹板片，改善操作，加强运行管理。

3、五孔中夹板片下陷和挤断

主要原因是五孔中夹板片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或五孔中夹板片。

4、五孔中夹板烧坏

原因：1、五孔中夹板上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、五孔中夹板下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使五孔中夹板骨架烧弯变形，甚至使五孔中夹板链子烧断;3、埋火时，五孔中夹板下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。二、五孔中夹板跑偏原因：1、前后轴不平行，两轴与五孔中夹板中心线不垂直。

处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。