方形炉门是由1组直径为1.5m的空心圆筒组成的机械方形炉门，滚筒呈20度倾斜，自上而下排列。垃圾在加料机的推动下进入炉膛，在滚筒的旋转作用下，慢慢前行，由于滚筒面的起伏而得到翻转和搅拌，与来自滚筒下面的空气充分接触燃烧。该方形炉门的特点是：

每个滚筒都配有一套单独的调速系统，进风根据滚筒单独分区，通过调整滚筒转速和进风量，控制垃圾在该阶段的驻留和燃烧。因此，在处理不同种类的垃圾时，方形炉门适应范围较广。

滚筒方形炉门旋转的工作形式，方形炉门，使圆筒处于半周工作、半周冷却的状态，可以用一般的铸铁材料制造，因此费用低，使用寿命长。

受热面上没有移动部件，可以减少磨损和被垃圾中的铁器卡住的现象。

由于进风阻力较小，进风压力较低，节省风机的能耗，同时减少了炉膛出口的飞灰及相应造成的随后对受热面的磨损。

链条太松，局部卡住；对方形炉门下的漏煤、漏灰太多，致使方形炉门片间或方形炉门与链轮间夹灰过多而拱起；方形炉门片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，方形炉门片膨胀挤紧而拱起。

链条炉的燃烧时沿着方形炉门自前向后分段进行的，因此，燃烧层的烟气各组成成分在方形炉门长度方向上是各不相同的。链条锅炉的特点是分布面广、数量多、单机用煤量少、使用煤种杂、煤质多变而不稳定，用户通常对煤炭在链条锅炉中的燃烧特性以及煤炭的各种特性对燃烧效率的影响等技术问题关注较少。

对链条锅炉燃烧来说，炉内高温辐射作用下，强粘结性煤的表面易软化熔融，形成板状结焦，造成炉膛通风不良，使燃烧不能继续进行，并使链条锅炉不能正常运转。所以燃用这种煤炭时，要进行繁重的拨火操作。为了避免煤炭在燃烧时结焦，燃用粘结性中等以下的煤炭。

方形炉门属于轻型炉排 ， 适用于蒸发量 10t/h 以下的 锅炉。炉排片分为主动炉排 片和从动炉排片两种 ， 用圆钢拉杆串联在一起 ， 形成一条宽 幅的链带 ， 围绕在前链轮和后滚筒上。

主动炉排片担负传递 整个炉排运动的拉力 ， 因此其厚度比从动炉排片厚 ， 由可锻 铸铁制成。一台蒸发量 4t/h 的锅炉 ， 由主动炉排片组成的主 动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动轴 ) 上的三个链轮相啃合。从动炉排片 ， 由于不承受拉力 ， 可由强度 低的普通灰口铸铁制成。

方形炉门的优点是 : 比其他链条炉排金属耗量低 ， 结 构简单 ， 制造、安装和运行都比较方便。

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