什么叫蛇形炉排？

蛇形炉排：一个槽形结构蛇形炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。开娥时,全部炉条同时向后运动,将煤送入炉膛,后,各组炉条相继抽回。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这种蛇形炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。

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蛇形炉排的燃烧特征

锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。蛇形炉排由蛇形炉排框架和蛇形炉排片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的 覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条蛇形炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。

在蛇形炉排的前部，是新煤燃烧准备区，主要进行煤的预热和干燥。如果在选择蛇形炉排时，没有好的厂商提供，那么在选择使用蛇形炉排的过程中，就可以调查市场，从而选择一个制作蛇形炉排好，有着好的***保证的蛇形炉排厂商从而进行蛇形炉排，这样才能够更好的购买蛇形炉排。紧接着是挥发分析出着火并开始进入燃烧区。在蛇形炉排的中部，是焦炭燃烧区，该区温度很高，同时进行着氧化和还原反应过程，放出大量热量。在蛇形炉排的后部，是灰渣燃尽区，对灰渣中剩余的焦炭继续燃烧。

又一种燃烧元烟煤的炉拱。其前拱短，下部有足够厚度的高温烟气层向新煤辐射放热；后拱虽比所示的短一些,但与前拱配合后形成了一个“ 喉部”区域，能促进可燃物与空气的良好混合并充分燃尽。与链条炉排比较,适于燃烧水分和灰分较高、热值较低(12560kJ/kg)的劣质煤和一般易结焦的煤。 是燃烧烟煤或褐煤的炉拱。由于烟煤或褐煤含挥发分较高，容易着火，燃烧强烈的区域偏向蛇形炉排的前端，故前拱的形状与后拱则较短。当燃 烧含挥发分很高的煤时，前拱还可以适当提高，以使炉膛空间开阔些。

蛇形炉排减速箱的安装

蛇形炉排结构和运动方式简单，不易卡塞，故障率低，节省了大量的维修、***费用。蛇形炉排片从第4年开始更换，每年更换率在2%以下。炉段的模块化结构有利于道路运输、现场安装，可完全在车间进行先组装，并提高现场安装时所需要的准确性。

为锅炉安装蛇形炉排减速箱之前，要对其外部作的清理和检查，同时要使得减速箱组装调整机座的后端，也就是说这里的拉板螺栓应旋紧在调正槽后端，以便运行中可调整蛇形炉排。炉排下面设有三个风室,分别为预热干馆段、主燃烧段和燃尽段配风。同时每段蛇形炉排驱动可以***控制，便于不同燃烧区域的给料量、风量的单独控制。每一行蛇形炉排片之间设置了搭接结构，垃圾不会从相邻蛇形炉排块之间漏入，而在同行蛇形炉排片之间几乎也不存在摩擦;蛇形炉排片前部设置了弹性耐磨刮片，降低磨损，提高了蛇形炉排的使用寿命。蛇形炉排片的底面安装了冷却镶钢片，使得一次风的冷却效果良好，蛇形炉排几乎不会被烧损。

安装蛇形炉排减速箱，要使减速箱底平面与蛇形炉排前轴导轨平行，这样有助于灵活的调整蛇形炉排;并且校正靠背轮中心和调整机座水平应同时进行，找正对轮中心可用钢皮尺，塞尺在“上、下、左、右”四点测量校正。当蛇形炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当蛇形炉排向前上方返回时,又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部,对新煤进行加热。一般情况下，锅炉蛇形炉排减速机安装的中心偏差应不超过0.1mm，对轮中心校正后，减速箱的移动底盘应是水平位置，不应用底盘调正螺丝直接作为校正中心之用，以免影响安装精度。