我国在生物质成型燃料燃烧上进行的理论与应用研究较少，然而它的确是能有效解决生物质、洁净化利用的一个有效途径。

目前来说，没有弄清楚生物质成型燃料理论，弧形炉门，需要将原有燃煤锅炉进行一定程度的改造升级，但是炉膛的容积、形状、过剩空气系数等和生物质成型燃烧是不匹配的，也因此导致了锅炉燃烧效率和热效率很低，污染物排放超标。

所以，根据生物质成型燃料理论科学来进行设计研究专用的锅炉是目前急需解决的重要问题。

弧形炉门的优点是：比其他链条炉排金属耗量低，结构简单，制造、安装和运行都比较方便。

弧形炉门的缺点是：弧形炉门片用圆钢串联，必须保证加工和装配质量，否则容易折断，而且不便于检修和更换;长时间运行后，由于弧形炉门片互柏磨损严重，使炉排间隙增大，漏煤损失增多。

以上几种形式的弧形炉门都是从国外引进的技术，不仅减少了漏煤和运行故障率，弧形炉门片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。

弧形炉门的制作工艺先期以铸造为主，但是铸造的防磨瓦制作工期长（20—50天），焊接性能差，焊接不牢固，成本高（压制防磨瓦的两倍以上）；现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、定制的模具压制，制作时间短，焊接性能好、焊接不宜脱落，表面光滑，外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用专用磨具弯制而成。

卡环：又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板，和防磨瓦配套的使用，就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做190-200度左右（防磨瓦是180度半圆），开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，还要留出焊接位置，方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环，间距200-500mm。

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