加厚炉箅子的***方法

经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在级加厚炉箅子上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级加厚炉箅子停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，十字刮板,为使垃圾完全烧透，第四级加厚炉箅子的停留时间应在180～200秒之间比较合适。很多单位的司炉人员工作素质偏低，缺乏锅炉的相关知识，有的则是责任心不强，如清灰不及时，导致通风不畅，油杯缺油，使得润滑不佳。

锅炉风帽,要定期清扫除尘器的积灰，保持除尘器的严密性，及时清除漏气地点，以免***除尘器的效率，甚至影响导致除尘器不能正常工作。

加厚炉箅子在运行期间，横梁枪式加厚炉箅子,应当随时注意加厚炉箅子机械传动部分和变速箱的声音是否正常，加厚炉箅子片,加厚炉箅子各部分有无故障。应当加厚炉箅子传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。

锅炉加厚炉箅子,经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。

加厚炉箅子烧坏的原因

1、加厚炉箅子上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;

2、加厚炉箅子下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使加厚炉箅子骨架烧弯变形，甚至使加厚炉箅子链子烧断;

3、埋火时，加厚炉箅子下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。

处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。

加厚炉箅子的详细介绍

加厚炉箅子固定销轴，其特征在于：在销轴上设有销孔，销孔内有螺纹，并固定有螺母。本厂生产的加厚炉箅子具有以下优点：1.克服了加厚炉箅子片脱落现象；2.结构简单，设计巧妙，使用方便，经济实用。

加厚炉箅子是指锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。加厚炉箅子由加厚炉箅子框架和加厚炉箅子片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙，并且往往还在加厚炉箅子下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。加厚炉箅子有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。第2阶段：高温燃烧在加厚炉箅子的往复运动下，垃圾通过自身重力或者加厚炉箅子推力作用下，从给料段向加厚炉箅子后段移动，并在一次风作用下，充分燃烧，此时加厚炉箅子上的垃圾在900C左右的范围。