六孔夹板的分类

六孔夹板根据炉排的分类也分为有固定式、移动式、往复式、振动式还有下饲式等类型。

六孔夹板厂家就和大家说说六孔夹板的分类。

1.固定式六孔夹板，六孔夹板的形状一般为条状或者板状，靠四周的框架固定安炉内的底部，在固定式六孔夹板上只能由人工定期的加煤和清除残渣，人工的操作强度大，燃烧的不充分，只适于小容量的工业锅炉。

2.移动式六孔夹板，移动式六孔夹板的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。移动式六孔夹板运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，在工业锅炉中使用的比较广泛。

3.往复式六孔夹板，由一组固定的和一组往复运动的排片组成，是由分阶梯式和水平式两种类型。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，往复式六孔夹板对煤种的适应性比较好。

4.振动式六孔夹板，与水平面会呈有一个比较小的倾角，振动式六孔夹板借电动机的作用产生振动。燃料层因为振动的关系不断向炉的后部移动，可以让灰渣落入炉排端部的灰坑内。

5.下饲式六孔夹板，煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出，对煤的粒度和湿度是有一定的要求。

六孔夹板经常遇到的故障

1、六孔夹板卡住停转

原因：1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装六孔夹板时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与六孔夹板片之间转动不灵活，在运行中六孔夹板片自动落下被老鹰铁卡住;六孔夹板片太短，夹板挡铁不能托起六孔夹板片，致使六孔夹板片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、六孔夹板断裂或夹板上的销子脱落卡六孔夹板;6、六孔夹板梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良，前后轴不平行，使六孔夹板跑偏;9、变速箱故障，使六孔夹板停走。他们一般年龄大、文化素质低，有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂，操作水平差。

处理方法：根据故障原因，进行修理。定期检修时，一定要保证质量。

2、老鹰铁被掀起或烧坏

原因：1、六孔夹板片前后交叠时错开，将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔点低，燃烧后，灰焦渣粘结在老鹰铁和六孔夹板上，造成排灰困难，将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当，使火位移后，将老鹰铁烧坏。

处理方法：换用质量好的六孔夹板片，改善操作，加强运行管理。

3、六孔夹板片下陷和挤断

主要原因是六孔夹板片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或六孔夹板片。

4、六孔夹板烧坏

原因：1、六孔夹板上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、六孔夹板下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使六孔夹板骨架烧弯变形，甚至使六孔夹板链子烧断;3、埋火时，六孔夹板下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。给料六孔夹板安装：先装配结构轴II和III，确定结构的中心线，测量垂直支撑之间的距离并取一半，安装不带外壳板的横向连接梁，再装配轴I，保持由轴II和III确定的中心线。

处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。

六孔夹板是生物质燃料锅炉的技术核心

六孔夹板是生物质燃料锅炉的关键技术核心。

锅炉设计采用丹麦BⅥ，E设计的理念，对炉膛结构，炉膛热负荷，空腔流速，六孔夹板面积，炉膛燃烧温度控制，二次风布置等均参考BwE的参数比较进行设计，而生物质燃料锅炉又是建设生物质燃料电厂三大主机中之重要设备。

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