360炉排片的应用

360炉排片是指锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。360炉排片由360炉排片框架和360炉排片片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙。

并且往往还在360炉排片下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。360炉排片有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

其中循环流化床技术为国内自主研发，适用于含水率高、热值低的垃圾，但环保效果差，多适用于小型垃圾发电厂。要保证360炉排片安装的准确性，一般在360炉排片片前部会设置弹性耐磨的刮片，以此来降低磨损提高360炉排片的使用寿命。360炉排片炉的环保效果优于循环流化床，市场占有率高于循环流化床。随着国内对环保验收要求日趋严格，环保效果更有优势的360炉排片炉的市场前景更为广阔。

360炉排片的燃烧特点

360炉排片的燃烧情况与链条炉排相似 , 也采用分段送风和适当加入二次风。随着中国城市化进程的加快，生活垃圾的产量呈现高速增长的趋势，360炉排片而城市生活垃圾的有效处理与处置成为了制约地方经济发展的重要因素。燃烧过程也具有区段性 。煤从煤斗下来 , 沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动 , 空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛 , 先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段 , 都与链条炉排相同。

公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内360炉排片的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！

360炉排片的燃烧特征

锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，尾部有铸铁省煤器。当供给的空气量较合理,漏风量少时,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手烧炉的灰渣含炭率低5%~10%,可以节煤和减少冒黑烟。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的 覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条360炉排片实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。

在360炉排片的前部，是新煤燃烧准备区，主要进行煤的预热和干燥。防焦箱防焦箱位于360炉排片两侧，它的内部通以冷却水，是水冷壁管的下联箱，是锅炉循环系统的一部分。紧接着是挥发分析出着火并开始进入燃烧区。在360炉排片的中部，是焦炭燃烧区，该区温度很高，同时进行着氧化和还原反应过程，放出大量热量。在360炉排片的后部，是灰渣燃尽区，对灰渣中剩余的焦炭继续燃烧。

又一种燃烧元烟煤的炉拱。在360炉排片的中部，是焦炭燃烧区，该区温度很高，同时进行着氧化和还原反应过程，放出大量热量。其前拱短，下部有足够厚度的高温烟气层向新煤辐射放热；后拱虽比所示的短一些,但与前拱配合后形成了一个“ 喉部”区域，能促进可燃物与空气的良好混合并充分燃尽。 是燃烧烟煤或褐煤的炉拱。由于烟煤或褐煤含挥发分较高，容易着火，燃烧强烈的区域偏向360炉排片的前端，故前拱的形状与后拱则较短。当燃 烧含挥发分很高的煤时，前拱还可以适当提高，以使炉膛空间开阔些。