锅炉炉条材质要求不高。

为降低造价，锅炉炉条侧密封铁多采用HT200，其耐热温度较低易造成高温烧损、变形卡链条。由于炉膛内温度较高，故宜采用耐热铸铁制造。如RQTA122，在空气炉气中耐热温到1100℃。

锅炉炉条主链条也宜采用耐热铸铁，以长久良好的机械性能。

锅炉炉条制造精度要求不高，误差大。作为快装锅炉，锅炉炉条前后轴的平整度影响着锅炉炉条行进阻力大小及应力平均程度，易造成锅炉炉条跑偏、断片。锅炉炉条跑偏时两侧螺栓调整没有参考标尽，单凭经验，给用户造成不便。

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锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个锅炉炉条主要包括框架和锅炉炉条片两个部分。锅炉炉条片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在锅炉炉条下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。锅炉炉条有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

锅炉炉条一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种锅炉炉条上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作劳动强度大，燃烧经济效果也差，只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。

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锅炉炉条的实质是一个弹性振动系统。当设定好合适的激振力方向、振幅大小、弹性板的规格以及锅炉炉条的倾角后，在周期性激振力的作用下，锅炉炉条就能产生一个周期性的有阻尼的强迫振动。锅炉炉条上的燃料获得一个从前向后的推动力，使燃料在锅炉炉条上作周期性的跳跃运动，从锅炉炉条的前端逐步向后端移动，从而完成燃料的预热干燥、燃烧、燃烬的全过程。

与流化床相比，燃料的适应性广，可以使用各种软质、硬质生物质燃料或者混烧。与链条炉相比，锅炉炉条，由于振动起到拨火作用，加强了燃料层的松动和通风，因此燃烧。

锅炉炉条的特点是可以避免锅炉炉条片过热。因为生物质燃料灰份少、燃烧温度高，锅炉炉条片特别容易过热。因此锅炉炉条特别适应于生物质燃料。

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