五孔中夹板被烧坏的原因

烧坏五孔中夹板有两种情况：煤层过厚，且在运行时停炉，热量不能有效散失，此时会烧损五孔中夹板；他们一般年龄大、文化素质低，有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂，操作水平差。没有及时对五孔中夹板中间风室聚集的细灰进行排放，这些细灰含有很多的可燃碳颗粒，当鼓风停止时，由于细灰过多，重新从五孔中夹板上掉落带有高温的颗粒，引燃了可燃颗粒。就这两种，检查一下五孔中夹板中间风室，看看里面是否还有可燃颗粒。

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五孔中夹板的设计依据

五孔中夹板分为干燥炉排、燃烧炉排、燃烬炉排三段，每段之间有落差，垃圾下落时可使垃及充分混各、翻动，强化燃烧。每段炉排采用纵向抽条式往复运动,工作时可将前面已着火的垃圾往后带回一部分,从而加快新进垃圾的干燥与着火。在燃烧炉排与燃烬炉排之间配有剪切刀,可以将成团的垃及打散,加强垃圾与空的充分接触,使垃圾的燃烧更干净。5清洗单位在五孔中夹板化学清洗前，应制订清洗方案并持清洗方案、清洗资格证和清洗人员证书等有关资料到锅炉登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构办理备案手续。

根据生物质成型燃料的特性来设计制作的，经过详细的热工计算还有加工工艺研制出适用于生物质成型燃料燃烧专用锅炉，采用双层五孔中夹板结构，能消除，气体和固体不完全燃烧的损失较小，燃烧，并且其排烟中的、、氮氧化物的含量还低，与***锅炉污染物排放标准相符合。烧坏五孔中夹板有两种情况：煤层过厚，且在运行时停炉，热量不能有效散失，此时会烧损五孔中夹板。

采用了双层五孔中夹板的设计结构，也就是手烧炉排，并且在一定高度加上一道水冷却的五孔中夹板。其组成包括了：上炉门、中炉门、下炉门、上炉排、下炉排、辐射受热面、风室、燃烬室、炉膛、炉墙、对流受热面、排气管、烟道和烟囱等。上炉门是常开设计的，用作投燃料和供给空气。2)两侧主动五孔中夹板片，与侧密封块和侧密封角钢的间隙不小于4毫米。

五孔中夹板停止运行的一般顺序

(1)停止对加煤斗落煤即停止在五孔中夹板上加煤;

(2)调整五孔中夹板速度及配风，使剩余煤尽快燃尽;

(3)经过2~3小时，当五孔中夹板上灰渣卸完后，应把除渣设备中的灰渣清除，停止送风和引风，打开前挡风门和落灰门，自然通风。

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