风门风量控制粗糙。由于生物质炉桥烘烤，风门处温度一般在100℃左右，受胀缩影响，生物质炉桥部件易变形，造成关不严、开度与实际不符等故障。前后大轴润滑方式亟待改进。前后大轴多采用轴瓦滑运摩擦，用润滑脂润滑，一般由4~8个加油孔径组成。

由于前后大轴工作温度在100℃附近，普通钙基脂易固化，宜采用耐温润滑脂。但油路过细过长，加油仍很困难。有的锅炉房尝试用30#机油杯代替，目前使用效果良好。运行过程中维护不当。很多单位的司炉人员工作素质偏低，缺乏锅炉的相关知识，有的则是责任心不强，如清灰不及时，导致通风不畅，油杯缺油，使得润滑不佳。很多细小的毛病得不到及时的发现，终酿成在事故。***管理出现问题。如不燃用规定煤种，以至于锅炉和燃煤不相适应，不做定期的检查***。不恰当地减少司炉操作人员。

煤层过厚，且在运行时停炉，热量不能有效散失，此时会烧损生物质炉桥；没有及时对生物质炉桥中间风室聚集的细灰进行排放，这些细灰含有很多的可燃碳颗粒，当鼓风停止时，由于细灰过多，重新从生物质炉桥上掉落带有高温的颗粒，引燃了可燃颗粒。就这两种，检查一下生物质炉桥中间风室，看看里面是否还有可燃颗粒。

烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。

1.停炉后将生物质炉桥内水放掉，打开所有人孔手孔检查内部锈蚀情况，横梁枪式炉排，清除下锅壳及集箱内淤泥杂物。

2.清除受热表面的积灰，生物质炉桥风帽，以增强传热，减少受热阻力。

3.十字刮板，检查炉膛炉墙，对有破损的进行修补保温，消除漏烟漏气现象。

4.检查生物质炉桥各排污阀开关是否灵活，生物质炉桥炉排片制造厂，密封情况是否良好。

5.生物质炉桥采用湿法***：锅内水垢、铁锈等清理完毕后，生物质炉桥炉排，用补水泵向生物质炉桥内注满软化、除氧合格的软化水，并加入碱性溶液，使锅内水中的氧与金属表面不起化学反应，生物质炉桥，使金属不受腐蚀。炉排片，加液前，应检查和关闭各相关阀门，防止碱性溶液漏入运行系统，同时防止运行系统的水漏进锅内，使碱液浓度降低。

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