1.烟道底部增加放灰口，定期进行排放，以减少存灰，增强抗事故能力。

2.对烟道支撑进行了加固，在水平烟道处增加1块钢板，减少流通截面积，提高烟气流速，减少积灰。

3.加强操作调整，控制适当的炉膛压力，做好减少磨损和减少积灰之间的平衡。

4.一旦发现过热器、水冷壁、非标管道等有***，应及时停车检修，避免事故扩大，以保证设备安全。

锅炉在启动或停炉过程中，有时需要间断上水，促使非标管道中的水流动，以更好地保护非标管道。但上水时必须将再循环门关闭，非标管道，上完水后再打开再循环门。如果上水时忘关再循环门，相当于给水可通过再循环管、非标管道两条并联通道同时进入汽包，因为非标管道的流动阻力远大于再循环管，通过非标管道的水量将很小，这就达不到保护非标管道的目的。

锅炉由启动过程渡到正常运行时，如果忘关再循环门，造成的危害会更大。这除了因通过非标管道的水量小，使非标管道有可能被烧坏外，还因低温的给水通过再循环管直接进入汽包，会降低局部区域的锅水温度，扰乱汽水分离，影响蒸汽品质；并因汽包再循环管口处的温度差较大，使该处产生较大的温差应力。长时间不关再循环门，可能会使汽包出现环向裂纹。

综上所述，在锅炉间断上水时，或由启动过程渡到正常运行时，要切记关闭非标管道再循环门。

1.首先选用好的煤质，做到充分燃烧，适当开大引风机。

2.其次水侧要提高水质。

3.烟气侧若堵灰过重可以改变管排结构，不太重的话可以在非标管道部位加装燃气脉冲吹灰设备。其原理是将可燃气体与空气按一定的比例混合，经高能点火点燃，在冲击波发生器内形成可控强度的冲击波，靠动能冲击、声能振荡、热能清洗的综合作用来完成吹灰作业。可有效的***锅炉出力，提高锅炉的效率，达到安全生产节约能源的目的。

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