长度1米炉条焚烧技术
长度1米炉条(stoke)焚烧炉是目前世界上应用历史久和应用的生活垃圾焚烧炉模式。机械长度1米炉条焚烧炉的基本原理是以机械长度1米炉条构成炉床,靠长度1米炉条的运动使垃圾不断翻动、搅拌并向前或逆向推行。其主要处理过程是:
垃圾由抓斗送进炉前料斗,通过料槽用液压式加料器按设定的速度将垃圾推进炉膛,垃圾随着长度1米炉条的运行向前移动,并与从长度1米炉条底部进入的热空气进行混合、翻动,使垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬。垃圾焚烧炉主要由:炉排支架、长度1米炉条、炉排漏渣斗、推料器、给料斗、料斗溜槽、桥式开关、除渣机、除渣溜槽、炉护板燃烧器、焚烧炉液压系统等附属设备及系统等组成。它正常运行的炉温大于850℃,且烟气温度在大于850℃的高温下停留超过2秒钟,以保证烟气中有机成份的分解
机械长度1米炉条焚烧炉的主要特点是它对垃圾的适用范围广,它既能适应欧洲含水率较低的高热值垃圾,也能适合亚洲含水率较高的低热值垃圾。它对进炉的垃圾颗粒度没有特别的要求,一般由生活垃圾车收集车送来的垃圾无需经过破碎即可直接送入焚烧炉燃烧
机械长度1米炉条焚烧炉的品种繁多,使用历史长,具有较高的可靠度,是适于处理大容量垃圾的成熟焚烧设备。机械长度1米炉条焚烧炉主要分为往复运动长度1米炉条焚烧炉及滚动长度1米炉条焚烧炉两大类型。
长度1米炉条的认识
固定长度1米炉条焚烧炉。固定长度1米炉条焚烧炉只能手工操作、间歇运行,劳动条件差、效率低,被备料不充分时焚烧不彻底的是水平固定长度1米炉条焚烧炉。废物从炉子上部投入后经人工扒平。
使物料均匀锦在长度1米炉条上,炉徘下部的灰坑兼作通风室,由出灰门处靠自然通风送人燃烧空气,也可采用风机强制通风。
为了使废物焚烧完全,在焚烧过程中需对料层进行翻动,燃尽的灰渣落在长度1米炉条下面的灰坑,人工扒出,劳动条件和操作稳定性差,炉温不易控制、因此对废物量较大及难于燃烧的固体废物是不适用的。它只适用于焚烧少量的如废纸屑、木屑及纤维索等品燃性废物。
长度1米炉条脱落的原因和处理
绝大多数长度1米炉条脱落是因为设计安装的方法不当,这是锅炉厂出厂设计缺陷造成的。目前的安装方式主要有几种:1、焊接吊挂式,2、螺栓拉杆式,3、外置的下吊筋吊挂式,4、自由吊挂式。
一种是采用耐热钢直接将长度1米炉条焊接起来,因膨胀问题极易造成焊接件断裂,极易造成长度1米炉条脱落。
第二种是在长度1米炉条上口周向采用螺栓拉杆固定的方式,这种方式对于膨胀问题也不能很好的解决,经常会因为膨胀应力偏差造成拉杆断裂,造成长度1米炉条偏斜或脱落。
第三种外置吊筋往往采用复杂的机械配合使长度1米炉条吊挂起来,理论上是可以解决膨胀问题的,但是长度1米炉条受热膨胀的方向不可能那么均匀,而长期运行一段时间后往往也会造成筒体偏斜、脱落。
第四种自由吊挂式在安装方式上不采用焊接、固定的方式,可以使筒体自由膨胀,可以很好的解决长度1米炉条脱落问题。
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