288炉条的常见故障

一、288炉条起烘

原因：1、链条太松，局部卡住;2、对288炉条下的漏煤、漏灰太多，致使288炉条片间或288炉条与链轮间夹灰过多而拱起;3、288炉条片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，288炉条片膨胀挤紧而拱起。

处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条;2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰;3、安装288炉条片不得过紧，以能自由活动为宜。

二、288炉条跑偏

原因：1、前后轴不平行，两轴与288炉条中心线不垂直;2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把288炉条挤向一边。

处理方法：1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因，并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。

三、掉288炉条片

原因：1、288炉条片几何尺寸不符合技术要求，长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使288炉条片脱落，严重时成组脱落;3、288炉条片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。

处理方法：1、更换不符合要求的288炉条片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。

288炉条的热效率

288炉条锅炉属于层状燃烧、层状燃烧又称火床燃烧 , 仅适用于固体燃料 , 是小型锅炉的主要燃烧方式。由人工或机械将煤送到固定或活动288炉条 上形成煤层 , 空气从288炉条下面送入 , 经288炉条的缝隙并穿过燃 料层使燃料燃烧，因此漏煤和不完全燃烧的热损失较多。

根据锅炉大小、技术含量、燃料种类、运行工况等因素有所变化。锅炉容量小、运行工况差的，效率就要低一些。实际上，有些锅炉厂为了卖概念，有意把热效率标高，标到80%以上，甚至是85%，如果在做热效率测试时不能达到这个指标，锅炉厂马上拿出一些必须条件，例如燃料、环境温度、保温条件等等，在实际运行时根本达不到的条件来强调达不到的理由。事实上，链条锅炉的实际运行效率能够达到75%的就已经是不错的了，电站锅炉可达到80%，根本没有按照定义的“长时间连续运行”条件能够超过80%的。

288炉条厂家必须要做出改变

对于传统的288炉条存在能源利用率低浪费严重和大气污染排放超标的两种问题，在现在这个社会节能减排一直是非常重要的口号，为了能够在现在这个社会中存活下来所有产品都需要在改革中进行创新而达到节能减排的作用。

锅炉288炉条改革之后不仅需要能够充分燃烧而不浪费任何资源还需要对于排除的废气也需要达标，只有在经过环保性的改革之后288炉条材不会在大工业改革中被淘汰。

通过材料在锅炉中燃烧获取能量是现在获取能量动力的方式之一。为了能够在使用中更好的利用资源，锅炉288炉条需要做出改变达到现在对于节能减排的要求，只有做到了节能环保的作用才能够在竞争激烈的市场中存活下来。