锅炉衬管的点火操作

⑴将煤闸板提高到位置，在锅炉衬管前铺20～30mm厚的煤、煤上铺柴、棉纱等引燃物，在锅炉衬管中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。

⑵点燃引火物，缓慢转动锅炉衬管，将火送到距炉膛前部约1～1.5m后停止锅炉衬管转动。

⑶当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层厚度为70～100mm，缓慢转动锅炉衬管，并调整引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。

⑷但燃煤移动到第二风门处，适当开启第二段风门。在继续移动到第三、四风门处，依次开启第三、四段风门。移动到后风门处时，因煤已击基本燃尽，后的风门视燃烧情况来确定少开或不开。

⑸当铺满锅炉衬管后，适当增加煤层厚度，并且相应加大风量，提高锅炉衬管速度，维持炉膛负压在20～30Pa，尽量使煤层完全燃烧。

锅炉衬管的日常检查

1.检查是否有断裂了的锅炉衬管片，锅炉衬管长销有否严重弯曲，如有之，可在穿锅炉衬管长腰孔处随时进行抽出校直重装。

2.不允许不相干的机件（螺栓、螺母、铁钉等铁器）失落在锅炉衬管的任何地方。

3.点火门开启灵活，煤闸门升降方便，煤闸门左右侧与锅炉衬管面距离要相同，以保证炉膛两侧炉层厚度相等。如距离不等可用调节螺栓进行调节使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防止煤块漏入卡住煤闸门上下活动。

4.锅炉衬管各风室的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。

5.炉墙是否完好。

6.所有轴承箱及油杯内充满润滑油。

锅炉衬管的热效率

锅炉衬管锅炉属于层状燃烧、层状燃烧又称火床燃烧 , 仅适用于固体燃料 , 是小型锅炉的主要燃烧方式。由人工或机械将煤送到固定或活动锅炉衬管 上形成煤层 , 空气从锅炉衬管下面送入 , 经锅炉衬管的缝隙并穿过燃 料层使燃料燃烧，因此漏煤和不完全燃烧的热损失较多。

根据锅炉大小、技术含量、燃料种类、运行工况等因素有所变化。锅炉容量小、运行工况差的，效率就要低一些。实际上，有些锅炉厂为了卖概念，有意把热效率标高，标到80%以上，甚至是85%，如果在做热效率测试时不能达到这个指标，锅炉厂马上拿出一些必须条件，例如燃料、环境温度、保温条件等等，在实际运行时根本达不到的条件来强调达不到的理由。事实上，链条锅炉的实际运行效率能够达到75%的就已经是不错的了，电站锅炉可达到80%，根本没有按照定义的“长时间连续运行”条件能够超过80%的。