方形炉排片烧坏的原因

1、方形炉排片上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;

2、方形炉排片下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使方形炉排片骨架烧弯变形，甚至使方形炉排片链子烧断;

3、埋火时，方形炉排片下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。

处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。

垃圾在方形炉排片上的焚烧阶段

第1阶段：垃圾干燥脱水、热解和着火。

在这一阶段，垃圾中的水分在炉膛内烟气对流和辐射换热作用下，从垃圾中蒸发出来，在垃圾中水分蒸发完全后，垃圾中的低密度有机质开始挥发，垃圾开始着火燃烧针。这一阶段垃圾温度一般在200℃~500℃左右。

第2阶段：高温燃烧

在方形炉排片的往复运动下，垃圾通过自身重力或者方形炉排片推力作用下，从给料段向方形炉排片后段移动，并在一次风作用下，充分燃烧，此时方形炉排片上的垃圾在900C左右的范围。为了防止方形炉排片过热，这一阶段的方形炉排片通常采用特殊材质刚，并辅以风冷或者水冷来控制方形炉排片温度。

第3阶段：燃烬

垃圾经完全燃烧后变成灰渣，在此阶段温度逐渐降低，炉渣被排出炉外。

方形炉排片的主要组成部分

整个方形炉排片主要包括框架和方形炉排片片两个部分。方形炉排片片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在方形炉排片下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。方形炉排片有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

通过强制空冷方形炉排片和水冷方形炉排片延长方形炉排片使用寿命，低空气比燃烧、烟气再循环系统的***发电和减少NOx，以及高度干式烟气处理系统的SOx、HCI减排等技术的灵活组合，实现稳定、环境性能优良的处理运行。