我公司始终遵循'技术，质量至上，诚实守信，严细管理'的经营方针，公司汇集了10多位炉排技术***和企业管理精英，人才资源储备充足。

傲视苍穹今非昔、搏击长空从头越。我公司全体员工 ，将以'精益求精'为经营理念，全力打造炉排导向轮品牌。源自客户，尊崇客户，回馈客户。将以崭新的姿态挑战自我、不断探索和创新，向中国创造迈进，以更大的发展空间，拥抱更加辉煌灿烂的明天。

炉排导向轮的连排和定排分别是“连续排污”、“定期排污”的简称。

排污是为了保证锅水达到一定指标，防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。

连排和定排有两层意思，一是指的是操作;二是在工艺设计上合习惯称呼上，有时把连续排污膨胀器和定期排污扩容器，简称为连排和定排。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。

煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，炉排导向轮供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉中形成了几个区域，一般我们称为“层”。

按照炉排导向轮煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层

1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)还原层;4)干馏层;5)干燥层;6)空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。

(1)灰渣层：

煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的下部，覆盖在炉篦子之上。

其主要作用为：

a保护炉篦和风帽，使它们不被氧化层的高温烧坏;

b预热气化剂，气化剂从炉底进入后，首先经过灰渣层进行热交换，炉排导向轮，使灰渣层温度降低，气化剂温度升高。

c灰渣层还起了布风作用，使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。

(2)氧化层：

也称为燃烧层(火层)。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量的热量。它是气化过程中的主要区域之一，其主要反应是：

C O2→CO2

氧化层的高度一般为所有燃料块度的3-4倍，一般为200毫米。气化层的温度一般要小于煤的灰熔点.

(3)还原层：

在氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领，所以在还原层中，二氧化碳和水蒸气被碳还原成和氢气。这一层也因此而得名，称为还原层，其主要反应为：

CO C→2CO

H2O C→H2 CO

2H2O C→CO2 2H2

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