1.链条与链轮齿啮合不好或者严重磨损也会被卡死。

2、链轮轴轴承(铜套)缺油出现干磨或损坏也会被卡死。

3、燃煤炉底两边的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，造成燃煤炉底单边运行，也会被卡死。

4、燃煤炉底上有硬物(金属物，电焊头，铁钉，耐火砖烧塌)等，使燃煤炉底片卡死。

5丶烧结块过大，轨道变形，增大了燃煤炉底片的运行阻力。

6、燃煤炉底过松，链轮磨损，造成燃煤炉底头拱起而被卡死。

7、由于长时间运行，燃煤炉底被损坏卡死。

8、燃煤炉底销长期未检查跑边，与两边墙摩擦，或卡住一边，也容易被卡死。

当出现燃煤炉底被卡死，在处理过程中，应首先把燃煤炉底倒转一段距离，然后关闭电源，分析判断被卡死的原因所在，对症下药进行处理。

燃煤炉底结构简单，金属耗量较少，制造成本低，安装制造和运行管理都比较方便。燃煤炉底结构简单，金属耗量较少，制造成本低，安装制造和运行管理都比较方便。

轻型燃煤炉底长时期运行后，圆钢拉杆极易变形，同时炉排片较薄、强度较低，许多炉排片串在一根圆钢拉杆上，有时互相配合不良;主动轴上的链轮直接和主动炉排片楔合，使主动炉排片在热应力和拉应力的作用下，容易折断，折断后更换比较困难。

横梁式炉排的炉排片是安装在横梁上，炉排片不受力。横梁固定在两根或三根的链条上，链条的传动，一般用前轴做主动轴，与电动机变速机械相连，前后轴上链轮啮合，完成炉排的运行。链条上固定的许多横梁，横梁槽内装有几种型号的炉排片，有普通的炉排片，调整炉排片以及封闭炉排片等。

第1阶段：垃圾干燥脱水、热解和着火。

在这一阶段，垃圾中的水分在炉膛内烟气对流和辐射换热作用下，从垃圾中蒸发出来，在垃圾中水分蒸发完全后，垃圾中的低密度有机质开始挥发，燃煤炉底，垃圾开始着火燃烧针。这一阶段垃圾温度一般在200℃~500℃左右。

第2阶段：高温燃烧

在燃煤炉底的往复运动下，垃圾通过自身重力或者燃煤炉底推力作用下，从给料段向燃煤炉底后段移动，并在一次风作用下，充分燃烧，此时燃煤炉底上的垃圾在900C左右的范围。为了防止燃煤炉底过热，这一阶段的燃煤炉底通常采用特殊材质刚，并辅以风冷或者水冷来控制燃煤炉底温度。

第3阶段：燃烬

垃圾经完全燃烧后变成灰渣，在此阶段温度逐渐降低，炉渣被排出炉外。

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