锅炉链轮的介绍

锅炉链轮属于轻型炉排 , 适用于蒸发量 10t/h 以下的 锅炉。炉排片分为主动炉排 片和从动炉排片两种 , 用圆钢拉杆串联在一起 , 形成一条宽 幅的链带 , 围绕在前链轮和后滚筒上。

主动炉排片担负传递 整个炉排运动的拉力 , 因此其厚度比从动炉排片厚 , 由可锻 铸铁制成。一台蒸发量 4t/h 的锅炉 , 由主动炉排片组成的主 动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动轴 ) 上的三个链轮相啃合。从动炉排片 , 由于不承受拉力 , 可由强度 低的普通灰口铸铁制成。

锅炉链轮的优点是 : 比其他链条炉排金属耗量低 , 结 构简单 , 制造、安装和运行都比较方便。

锅炉链轮漏灰比例很小

水平双向逆动焚烧炉的特点是采用水平式锅炉链轮，双层给料，给料厚度均匀。在垃圾运动方向，锅炉链轮片一排固定，一排运动。通过调整驱动机构，使锅炉链轮交替运动，垃圾得到充分的搅拌和翻滚，达到完全燃烧的目的。

水平双向逆动锅炉链轮具有如下特点：

1.成熟的燃烧控制能稳定的燃烧条件和灰渣的燃尽。

2.锅炉链轮双向逆动的机械结构使垃圾输送可以控制。

3.水平结构使燃料向前运动，并且不存在个别大件垃圾从入口处直接滚落到出口处的问题。

4.紧凑的锅炉链轮使整个锅炉链轮上的燃烧空气分布均匀。

5.锅炉链轮漏灰比例很小。

6.可用率高、操作安全、维修方便。

锅炉链轮的组成

锅炉链轮主要有煤斗、底座(含炉排装置门、调风装置)、前轴装置、炉排装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。链条炉中的燃烧过程：锅炉链轮的燃烧方式是移动火床燃烧。煤随着运动着的锅炉链轮，从煤斗落至锅炉链轮上，煤层厚度用煤闸门调节，燃烧所需要的空气由锅炉链轮下部送入，锅炉链轮被前轴装置的链条带动，逐步向后移动，煤被带到炉中，逐渐着火，燃烧以至燃尽，后被排入后面的灰渣斗中。

链条炉燃烧的燃烧过程具有区域性，一般可分为：燃烧加热和干燥区、挥发物析出和燃烧区、焦碳氧化区、灰渣燃尽区和焦碳还原区，各区域是沿锅炉链轮行程长度相继进行。正因为链条炉燃烧过程的区域性，一般都采用分区送风。风室沿锅炉链轮长度被分成几段，每段的送风量可以用调风挡板分别调整。