锅炉链条螺栓使用前的检查项目

有机热载体炉的使用，应按《有机热载体炉安装使用说明书》规定的要求进行。本文就锅炉链条螺栓部分提出有关要求。

在烘炉前、必须详细检查各零部件，检查项目如下：

1.锅炉链条螺栓冷态试运转连续运转时间不少于8小时，冷态试车应达到下列要求：

1)锅炉链条螺栓片在链轮轴处应平稳转弯。如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。

2)两侧主动锅炉链条螺栓片，与侧密封块和侧密封角钢的间隙不小于4毫米。

3)主动锅炉链条螺栓片与链轮啮合良好。

4)锅炉链条螺栓长销两端与锅炉链条螺栓两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在长腰孔处用榔头轻击之，使两端距离保持相等，锅炉链条螺栓片无严重的单边倾斜。

5)锅炉链条螺栓片转动无卡住现象。

锅炉链条螺栓的运行管理

1、风室内的风压由调风系统进行调节。风室为20~40mm水柱，后一个风室为30~50mm水柱，其余中间风室为60~80mm水柱(此数据仅供参考)，运行时按实际情况进行调整。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。

2、煤层厚度要保持一定，不能时薄时厚。煤层厚度：对烟煤为90~160mm，褐煤为110~210mm，无烟煤为70~150mm，泥煤可比褐煤厚一点，在200mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分而适当增厚。

3、燃煤量(根据锅炉负荷要求)是通过改变锅炉链条螺栓线速度和煤层厚度来调节控制的，应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。

4、应保持锅炉链条螺栓上各处煤燃烧均匀。

5、严禁正压燃烧，避免燃烧延续到加煤斗，如发现应立即停止对风室送风。

6、如燃煤结焦时，应及时设法清除，不许继续增长。

7、锅炉链条螺栓片有烧坏或变形应及时换掉，以免造成漏煤和恶化燃烧。 8、锅炉链条螺栓下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部炉链向前运行，灰渣将推送到锅炉链条螺栓的前端落入灰斗，故应及时检查清除，以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间，造成运行不良等后果。

9、锅炉链条螺栓在运行时如发现锅炉链条螺栓长销两端开口销脱落，应及时补上，以免长销穿动造成严重的锅炉链条螺栓运行故障。

10、在运行中如发现锅炉链条螺栓片损坏时应及时更换处理，以免漏煤过多，损坏其它部件。

锅炉链条螺栓经常遇到的故障

1、锅炉链条螺栓卡住停转

原因：1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装锅炉链条螺栓时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与锅炉链条螺栓片之间转动不灵活，在运行中锅炉链条螺栓片自动落下被老鹰铁卡住;锅炉链条螺栓片太短，夹板挡铁不能托起锅炉链条螺栓片，致使锅炉链条螺栓片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、锅炉链条螺栓断裂或夹板上的销子脱落卡锅炉链条螺栓;6、锅炉链条螺栓梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良，前后轴不平行，使锅炉链条螺栓跑偏;9、变速箱故障，使锅炉链条螺栓停走。

处理方法：根据故障原因，进行修理。定期检修时，一定要保证质量。

2、老鹰铁被掀起或烧坏

原因：1、锅炉链条螺栓片前后交叠时错开，将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔点低，燃烧后，灰焦渣粘结在老鹰铁和锅炉链条螺栓上，造成排灰困难，将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当，使火位移后，将老鹰铁烧坏。

处理方法：换用质量好的锅炉链条螺栓片，改善操作，加强运行管理。

3、锅炉链条螺栓片下陷和挤断

主要原因是锅炉链条螺栓片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或锅炉链条螺栓片。

4、锅炉链条螺栓烧坏

原因：1、锅炉链条螺栓上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、锅炉链条螺栓下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使锅炉链条螺栓骨架烧弯变形，甚至使锅炉链条螺栓链子烧断;3、埋火时，锅炉链条螺栓下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。

处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。