省煤器弯头局部磨损加快的原因

很多用户发现，随着使用时间的延长省煤器弯头出现的问题也越来越多，而且也越来越难以解决，比如他们在使用过程中遇到的锅炉省煤器弯头磨损加快的问题，给他们带来了很大的困扰，不知道该如何解决，因此特来向我们寻求帮助。今天小编就将查阅的部分关于这方面的知识与大家共同探讨一下，希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助，让大家对省煤器弯头有一个更深层次的了解。 锅炉省煤器弯头主要是外螺旋鳍片管，外螺旋鳍片管是由整条钢带竖向缠绕、高频焊接而成，钢带宽19mm、厚1.4mm，鳍片间距12.7mm。绕制过程在内圆弧形成约10mm等距的波纹皱褶，该种结构使烟气流冲刷后在波纹皱褶突出处易形成涡流，引起省煤器弯头鳍片根部烟气局部烟速剧增，而磨损与烟气流速的3.3次方成正比，导致局部磨损速度加快，形成小的坑点，尤其在鳍片管与光管交界处更为严重。

结构布置——省煤器弯头蛇形管排每5～6屏形成一组，每组通过三个吊板悬挂在管排上方的省煤器弯头中间联箱上，高温、低温省煤器弯头上下方均布置有导流板，这些联箱、导流板均对烟气流及灰粒有导向和抛洒作用，烟气进入管排后又要再次对导流板、联箱下部进行回流，这种烟气的多次扰动，加快了省煤器弯头局部磨损的速度。

检修不规范——省煤器弯头管排泄漏后，检修人员对烟道前后墙等***部位进行拉开管屏检查、更换等许多工作，在拉屏检修过程中，可能造成部分管屏错排、偏斜、个管出列等缺陷，不易完全修复，加剧了管屏的磨损。

如何降低省煤器弯头尾部烟道受热面的磨损量

要从以下几个方面着手：一是降低尾部烟气流速；二是使烟气气流均匀分布，降低速度场和飞灰浓度场的不均匀性，采取以下方案。

1.均布气流

在转弯烟道处增加均流装置，使烟气在此处流动方向发生变化，由斜方向流动经均流板后改变为垂直省煤器弯头流动，使尾部烟道处灰尘颗粒分布均匀：这是由于在转弯烟道安装均流装置，把烟气流经均流板由一股均匀分布为几股，灰尘颗粒在流动过程碰到均流板后，瞬时速度变为零，顺每块均流板流下，在均流板下方由于烟气流的扰动，顺均流板流下的灰尘颗粒被烟气流带动引起二次飞扬，由于灰尘颗粒是分几股流下，在灰尘飞扬过程灰尘颗粒在省煤器弯头上被均匀分布，避免局部灰尘浓度过高，增加了磨损量。

2.安装假管

在上组省煤器弯头管束上方加二排假管，采用错列布置，排列方式和省煤器弯头排列方式一样。根据以上分析，错列管排的第二排要比排的磨损量要大一倍，增加两排假管束，使烟气流在经过假管时，使对省煤器弯头管的磨损转为对假管的磨损，而且由于两排假管起到均布烟气流的作用，并增加了阻力，降低了烟气流在省煤器弯头上方的速度，大大降低了省煤器弯头管的磨损程度。

启动省煤器弯头前要做的检查工作

（1）确信所有的安装工作均已完成，省煤器弯头内所有的工具和残骸已经清除，手孔门和人孔门已经安装和关闭，所有的检修门已安装和关闭。

（2）检查并消除省煤器弯头各部位任何有碍膨胀的故障，清除周围杂物和垃圾，保证畅通。

（3）检查所有的阀门是否处于启动的正确位置，阀门没有泄漏，开关灵活，开度指示与实际位置应相符。

（4）各汽水管道支吊架完整，受力均匀，已处于正常工作状态。

（5）检查所有控制系统、热工仪表等均处于正常工作状态。